PA66  70G13HS1L  美国杜邦  高强度  ,玻纤13%    
PA66  70G43L      美国杜邦  高刚性，玻纤43%      
PA66  70G33L      美国杜邦  高强度  玻纤33%    
PA66  80G33L      美国杜邦  高强度  玻纤33%   

PA66  70G30L      美国杜邦  GF30%
PA66  408L         美国杜邦  耐冲击性  

PA66  408HS       美国杜邦  热稳定级 

           

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PA66  70G33L  美国杜邦公司 物性数据

①原料描述部分

规格级别：	注塑级	外观颜色：	---
用途概述：	---
备注说明：	特性：高强度33%玻纤

　

②原料技术数据

性能项目		试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
基本性能	吸水率	24小时浸渍(23℃)	ASTM D-570	0.7	%
	吸水率	饱和(23℃)	ASTM D-570	5.4	%
物理性能	比重	---	ASTM D-792	1.38	---
机械性能	洛氏硬度M	DAM	ASTM D-785	M101	---
	泰伯磨耗量	50%RH	---	14	cycles
	拉伸强度	23℃,DAM	ASTM D-638	196.1	MPa
	拉伸强度	23℃,50%RH	ASTM D-638	124.1	MPa
	断裂伸长率	23℃,DAM	ASTM D-638	3	%
	断裂伸长率	23℃,50%RH	ASTM D-638	4	%
	挤剪强度	23℃,DAM	ASTM D-732	86	MPa
	挠曲模量	23℃,DAM	ASTM D-790	8963	---
	挠曲模量	23℃,50%RH	ASTM D-790	6205	MPa
	挠曲强度	23℃,DAM	ASTM D-790	262	MPa
	埃佐冲击强度	23℃,DAM	ASTM D-256	107	j/m
	埃佐冲击强度	23℃,50%RH	ASTM D-256	133	j/m
电气性能	介电强度	DAM	ASTM D-149	530	volts/mil
	介电强度	(分步法)	ASTM D-149	440	volts/mil
	介电常数	DAM@103Hz赫	ASTM D-150	4.5	---
	介电常数	100%RH@103Hz赫	ASTM D-150	25.0	---
	介电常数	DAM@106Hz赫	ASTM D-150	3.7	---
	介电常数	100%RH@106Hz赫	ASTM D-150	10.7	---
	损耗因数	DAM@103Hz赫	ASTM D-150	0.02	---
	损耗因数	100%RH@106Hz赫	ASTM D-150	0.02	---
	体积电阻率	DAM	ASTM D-257	1015	ohm-cm
	体积电阻率	100%RH	ASTM D-257	109	ohm-cm
热 性 能	熔点	50%RH	ASTM D-789	255	℃
	线性热膨胀系数	---	ASTM D-696	2.3×10-5	m/m/℃
	熔点	DAM	ASTM D-789	255	℃
	热畸变温度	1.8MPa	ASTM D-648	249	℃

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PA66又称尼龙66；聚已二酰已二胺；英文名：Polyamide 66，缩写 nylon 66。
PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高.PA66 英文名：Polyamide 66，缩写 nylon 66。
PA66 美国杜邦 FR50 特性
半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。PA66平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差。PA66又称尼龙66；聚已二酰已二胺；PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高. PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
PA66用途
广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。亦可制成薄膜用作包装材料。此外，还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等。
PA66注塑工艺条件
干燥处理如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。熔化温度260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。模具温度建议在80℃左右。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。注射压力通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。

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