纯棉纱2支3支4支5支6支7支8支10支12支14支16支,单纱采用优质配棉,含新疆棉、美棉、少量澳棉,合理配比,稳定批次。倍捻工艺加捻,二万二千米无接头。空捻无结。适用于牛仔布、服饰帆布。适用于喷气、喷水、高速箭杆织机,织造效率高。所成织物疵点少
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产品电清空捻无结、产品指标稳定,纱品质量优良。
全棉环锭纺高配纱: 8支、10支、12支、16支、18支、20支、21支、26支、27支、28支、32支、40支
全棉半精梳纱:18支、21支、26支、28支、32支、40支(半精可做漂白纱用)
全棉精梳纱系列:16支、18支、21支、26支、28支、32支、40支、45支、50支、60支
全棉双股线系列:21支/2、32支/2、40支/2
人造棉纱线系列:21支、30支、32支、40支
气流纺纱线系列:6支、8支、10支、11支、12支、16支、18支、21支、32支
涤棉纱:
(T65%/C35%)系列:10支、12支、16支、18支、21支、24支、26支、28支、32支、40支、42支
(T40%/C60%)系列:10支、12支、16支、21支、26支、28支、32支、40支
(T20%/C80%)系列:10支、12支、16支、21支、26支、28支、32支、40支
涤棉纱气流纺纱线系列:8支、10支、12支、16支
精梳涤棉纱系列:T65/JC35 T80/JC20 JCVC60/40 JCVC70/30 JCVC80/20 JCVC55/45
16支21支30支32支40支45支50支55支60支
65/35比例
60/40比例 80/20比例可根据客户需求订做
全棉环锭纺自络筒机织用纱系列:8支、10支、11支、12支、16支、21支
涤棉纱竹节系列:16、18、21、26、28、32、40、45(各种比例,竹节的要求可以订做)
产品性价比高,价格合理,质量稳定,
一、除杂
纺纱学是研究将纺织短纤维加工成纱线的一门科学,纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的,还有由很长的连续单丝捻合而成。 在纺纱过程中首先需要清除杂疵,即对原料进行初步加工,也称为纺纱原料的准备。原料的种类不同,杂质的种类和性质不同,加工的方法和于艺亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法(如轧棉)、化学方法(如麻的脱胶、绢丝的精练)以及物理和化学相结合的方法(如羊毛的洗涤和去草炭化)。
二、松解
将杂乱无章、横向紧密联系的纤维加工成纵向顺序排列,而且具有一定要求的光洁纱线,需要将块状纤维变成单根纤维状态,解除纤维原料存在的横向联系,建立起牢固的首尾衔接的纵向联系。前者称为纤维的松解,后者称为纤维的集合。 纤维的松解是彻底解除纤维与纤维之间存在的横向联系.但是必须尽可能减少纤维的损伤。纤维的集合是使松解加工的纤维重新建立起排列有序的纵向联系,这种联系是连续的,而且应使集合体内的纤维分布是均匀的,并同时具有一定的线密度和强度。 纤维集合体,还需要加上一定的捻度。集合过程也不是一次完成的,要经过梳理、牵伸以及加捻等多次加工才能够完成。
三、开松
开松是把大块纤维撕扯成为小块、小纤维束。广义上说,麻的脱胶也是一种开松。随着开松作用的进行,纤维和杂质之间的联系力减弱,从而使杂质得到清除,同时使纤维之间得到混和作用。开松作用和杂质的去除并不是一次完成的,而是经过撕扯、打击以及分割等作用的合理配置渐进实现的。
四、梳理
梳理作用是由梳理机上的大量密集梳针把纤维小块、小束进一步松解成单根状态,从而进一步完善了纤维的松解。梳理后纤维间的横向联系基本被解除,除杂和混和作用更加充分。但其中有大量的纤维呈弯曲状.且有弯钩,每根纤维之间仍有一定的横向联系。最早的纺纱机
五、精梳
精梳机的梳理作用是利用梳针对纤维的两端分别进行握持状态下的更为细致的梳理。精梳机加工能够排除一定长度以下的短纤维和细小杂疵,促使纤维更加平行、顺直。化学纤维因其长度整齐、杂质少、伸直平行状态好,一般不经过精梳机的加工。
六、牵伸
把梳理后的条子抽长拉细,逐渐达到预定粗细,这个过程叫做牵伸。为纤维之间牢固地建立有规律的首尾衔接关系奠定了基础。但是,牵伸会带来纱条短片段不匀,因此,需要配置合理的牵伸装置和工艺参数。
七、加捻
加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转,使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状,从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来。
八、卷绕
将半成品或者成品卷绕成一定的形式,以便于储存、运输和下一道工序的加工,该过程称卷绕。卷绕过程应该在不影响产品产量、质量的基础上连续地进行,应该努力实现各工序之间的连续化生产,尽可能地减少卷绕过程造成的质量问题。 总之,纺纱过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用,有些作用是经过多次的反复来实现的。
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6常用名词编辑
⒈纱线捻度——单位长度内所加捻回数。有Z捻与S捻之分;
⒉普梳(粗梳)——纺纱过程中只经过梳棉机只进行一端梳理而纺织的纱线;
⒊精梳——纺纱过程中使用精梳机对纤维两端进行梳理的纱线,杂质更少,纤维更顺直;
⒋混纺——两种或两种不同性质的纤维混合在一起形成的纱线;
⒌纱支——用于表示纱线细度的指标,主要有英制支数、公制支数、特数、旦数;
⒍单纱——细纱机上直接出来的产品,一经退捻即会散开,简称纱;
⒎股线——两根或两根以上的纱并捻在一起,简称线;
⒏缝纫线——用于服装等缝制品缝合的线类产品的统称;
⒐新型纺纱——相对与传统环锭纺纱的新型纺纱方法,纺纱过程中有一端为自由端,如气流纺、摩擦纺等,纱线没有捻度,而是缠结在一起。