啤酒酿造稀释用水处理
啤酒酿造稀释用水的质量，会最终直接影响啤酒的风味和稳定性，故其许多特性应与啤酒相同，如生物性能稳定、无臭、无异味、含一定量的CO2、pH值及温度等也与啤酒相同。故稀释用水需经一系列的处理，才能符合要求而进入贮罐备用。
（1）稀释用水的要求
①应符合饮用水标准，无任何微生物污染和化学污染，水的残碱度≤0，否则在稀释过程中易引起pH值的变化。
②应无有机物，无色、无臭、无异味，清澈透明，无悬浮物。如果稀释用水无混浊度，则啤酒经稀释后，也不会出现混浊现象。
③稀释用水的溶解氧含量要低，可视稀释率而定。当稀释率为10％～20％时，溶解氧量要求0.03～0.04mg/L；当稀释率达到30％时，溶解氧量要求0.02mg/L；当稀释率大于40％时，溶解氧量要求低于0.01mg/L。
④充二氧化碳，使稀释水中二氧化碳含量接近于或略高于混合啤酒中的含量，一般为4～5g/L。
⑤根据啤酒成分要求，适当调整稀释水中离子含量，如铁离子含量应低于0.04mg/L，锰离子含量应低于0.01mg/L，铜离子应低于0.05mg/L，钙离子应低于正常浓度啤酒等。
⑥温度同稀释后的啤酒，一般为（1±0.5）℃。
（2）稀释用水的处理  水处理的组合方法很多。啤酒稀释用水的处理流程一般为：
原水→去盐→调pH值→砂滤→活性炭吸附→捕集过滤器过滤→杀菌→脱氧→冷却→充CO2。现分述如下。
①预处理  
ⅰ．去盐  通常采用离子交换等处理方法去除离子，或将原水中的离子选择性地去除，水中仍保留适当的离子。如钙离子含量过多，会易引起啤酒混浊，同时钙盐在处理过程中容易导致设备结垢，应根据需要排除；铜离子易引起啤酒混浊和严重影响啤酒的风味稳定性，稀释水中铜离子含量不得超过0.05mg/L；铁、锰等金属离子含量也应尽量降低为好。
ⅱ．调整pH值  将pH值调整到与被稀释啤酒的pH值相同。
ⅲ．砂滤  去除水中的有机物和大颗粒悬浮物等杂质。
ⅳ．吸附与脱氯  经活性炭过滤器吸除残氯及其他不良气味成分。
②灭菌  稀释用水采用的灭菌方法主要有以下几种：
ⅰ．薄板热交换器加热灭菌  若温度控制为100℃，则不仅能有效地灭菌，还可降低水中碳酸氢盐的含量，以减轻碳酸氢盐对啤酒pH值的影响；若用巴氏灭菌法，则加热至75～85℃保持30s，再进行冷却即可。
ⅱ．紫外线杀菌  将薄层水流经石英汞蒸气弧光灯照射即可。啤酒厂大多采用波长为313～184.9nm的广谱紫外线照射系统。由高压弧光灯产生不同波长的紫外线，具有较强的杀菌效能。杀菌强度控制在16～20W/m2。
ⅲ．无菌过滤  采用孔径为0.02～0.03μm的超滤膜过滤，可以截留除菌。
ⅳ．臭氧杀菌  臭氧是强氧化剂，它不仅有很强的杀菌作用，而且还能去臭和去味。臭氧发生器是一种独立系统，压缩机将洁净的空气压入臭氧发生器，通过持续高压放电的两个电极之间即可产生臭氧。臭氧与水一同进入臭氧-水混合罐。由于臭氧极不稳定，与水混合后可保持3～5min的有效浓度（≥0.2mg/L），然后便降解为普通氧分子，由混合罐上部的出口排出。经灭菌后的水由混合罐底部排出，进入脱氧装置。
③脱氧  常用的脱氧方法有以下几种：
ⅰ．加热除氧法  只有将水加热至沸，才能去除水中的溶解氧。但由于水的表面张力等因素的影响，加热至沸后，也并不能立即排除水中的溶解氧。
ⅱ．真空脱氧  在平衡体系中，降低水面上的总气压（抽真空），即可减少氧的分压，使水中的溶解氧向水面溢散，从而降低水中的含氧量。用泵将水打入真空脱氧罐内，通过喷嘴使水在罐内形成雾状，由真空泵抽真空使脱氧罐处于负压状态，氧在水中的平衡量降低，多余的氧和蒸发的水汽由真空泵从罐顶部抽出。
ⅲ．CO2置换脱氧  根据亨利定律，在平衡体系中，若不改变混合气体的总压力，向水中充CO2气体，CO2的分压升高，即CO2在水中的溶解度增大，而氧的分压相对降低，即氧在水中的溶解度降低而释出。
ⅳ．混合脱氧  为了进一步降低水中的氧含量，可将真空脱氧和CO2置换法结合使用，先进行真空脱氧，再用CO2置换脱氧，可降低抽真空的能耗和减少CO2的用量，并可进一步降低稀释水中的含氧量。
④冷却  根据灌装的需要，脱氧后的稀释用水，需用薄板热交换器冷却。先与待杀菌的水对流换热冷却后，轻度充入CO2，以避免稀释用水再次吸氧。再通过冷媒冷却至接近冰点，然后进入以CO2为背压的贮水罐。
⑤充二氧化碳  为了避免除氧后的稀释水重新吸氧和保证啤酒稀释后含有足够的CO2，脱氧水要人工充入CO2。可在脱氧水经热交换器冷却时先轻度充CO2（防止重新吸氧），或用CO2置换脱氧时充CO2。此时充CO2的水由水泵送至以CO2为背压的贮水罐待用，控制CO2含量接近于或略高于啤酒中的含量，如4～5g/L，用CO2保压0.2MPa。稀释后的啤酒还要再进一步补充CO2，使其达到啤酒所需要的CO2含量。

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