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组 成 | 由一种植物油为主体原料经过聚合加工并加入多种功能助剂,复合固化剂形成不溶不熔结构的TO树脂为主要原料的新型快速固化重防腐涂料。 |
主要特性 | 附着力强; 密封绝缘性好; 韧性和抗冲击性强; 施工工艺简便、涂层常温固化; 耐酸碱、耐海水、耐磨、耐冲击、耐热、耐老化; 涂层坚韧光亮、被敷物整体性好; 具有优异的综合性能,除耐酸碱等介质外,其粘附力和密封性是通用防腐材料的10倍; 使用温度宽、寿命长、从-60℃~+150℃可长期使用,地上可达15年以上,埋地可达30年。 |
用 途 | 用于油田输油输气管线,城市集中供热管网,热电厂,输水,凉水塔,引水工程,金属构件,混凝土结构,厂房地坪,石油化工设备,储罐的防腐防水。 |
基本参数 | | 底漆 | 面漆 |
颜 色 | 铁红色、灰色 | 各色 |
光 泽 | 半光 | 高光 |
固体份含量 | 70~75% | 65~70% |
干膜厚度 | 150μm | 125μm |
理论用量 | 258~310g/m2 | 243~287g/m2 |
闪 点 | 30℃ | 31℃ |
干燥时间(25℃) | 表干≤4h,实干≤36h,完全固化7d |
复涂间隔时间 | 底材温度 | 5℃ | 25℃ | 40℃ |
最 短 | 32h | 18h | 6h |
最 长 | 14d | 7d | 5d |
表面处理 | 所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。 |
涂有车间底漆的钢材 | 清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。 |
涂有油漆的表面 | 清洁、干燥和完好的配套底漆,请咨询技术部。 |
其它表面 | 该产品用于其它底材,请咨询技术部。 |
前道配套用漆 | 水性、醇溶性硅酸锌系列底漆、富锌底漆、低表面处理防锈底漆、特种除锈防锈漆、磷酸锌底漆、环氧云铁防锈漆、新型TO树脂防腐涂料(底漆)、互穿网络防锈底漆等。 |
后道配套用漆 | 新型TO树脂防腐涂料(面漆) |
施工条件 | 底材温度不低于5℃,且至少高于空气露点温度3℃(温度和相对湿度应在底材附近测量)。通常需要良好的通风,以确保油漆正常干燥。 |
施工方法 | 喷涂:无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10%,否则影响涂层性能。 刷涂:建议在预涂和小面积涂装时采用,但必须达到规定的干膜厚度。 |
施工参数 | 混合比(重量) | 见产品包装桶上标签,搅拌均匀 |
混合后使用寿命(23℃) | 4小时(随温度升高而减少) |
稀释剂/清洗剂 | TO系列专用稀释剂 |
无气喷涂的指导性数据 |
喷嘴压力 | 150~180千克力/平方厘米 |
喷嘴孔径 | 0.4~0.5毫米 |
喷涂幅度 | 40~80度 |
稀释量 | 0~10%(以油漆重量计) |
包装及贮存 | 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好,避免高温,远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。 |
包装规格 | 25KG/组。 |
注意事项 | 室外施工底材温度低于5℃时,A、B组份的固化反应变慢或停止,不宜施工。 |
健康和安全 | 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾,避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗,并立即就医治疗。 |
声明 | 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外,所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。 |