接到探伤任务后，首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。目前钢结构的验收标准是依据《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001来执行的。标准规定：对于图纸要求焊缝焊接质量等级为一级时评定等级为Ⅱ级时规范规定要求做100%超声波探伤；对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤；对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。
石家庄飞泰检测仪器有限公司专业生产无检测仪器，超声波探伤仪，便携式探伤仪，钢结构探伤仪，管道焊缝探伤仪，金属探伤仪，进口超声波探伤仪，磁粉探伤仪，X射线探伤仪，涡流探伤仪，钢丝绳探伤仪，无损探伤仪，焊接探伤仪，铸造探伤仪，厂家直销， 批发零售！
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FUT660全数字式超声波探伤仪
产品概述
FUT660超声波探伤仪是一款真彩显示全数字式超声波探伤仪，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。
应用说明
FUT660超声波探伤仪广泛用于实验室，也用于工程现场检测。本仪器广泛应用在各地特检院、建设工程质量检测站、锅炉压力容器制造、工程机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。
工作原理及仪器构成
FUT660超声波探伤仪是利用超声波在物质中的传播，反射和衰减等物理特性来发现缺陷的一种探伤方法，具有灵敏度高，探测速度快，成本低，操作方便，探测厚度大，对人体和环境无害，特别对裂纹，未溶合等危险性缺陷探伤灵敏度高优点，能够快速便携，无损伤，精确地进行工件内部多种缺陷的检测，定位，评估诊断。界面介绍如下
界面介绍如下：
1：手带—用于可以单手把持
2：液晶屏—全数字真彩色液晶显示器(TFT)，可根据环境选择背景色和波形颜色，液晶亮度可自由设定
3: LOGO标牌—飞泰
4：挂钩—独特的悬挂设计，便于高空探伤作业
5：功能组选择键—按键位置合理，可单手覆盖
6：报警指示灯—现场探伤报警功能，
7：电源指示灯
8：键盘—键盘设计有快捷按键和数码飞梭旋轮两种操作方式，探伤人员对探伤仪发出的所有控制指令，均通过键盘操作或旋轮操作完成。键盘操作或旋轮操作过程中，探伤仪根据不同的状态自动识别各键 的不同含义，执行操作人员的指令
9：数码旋轮—双导航功能，确定，调节，选择为一体，淘汰市面上单一繁琐操作按键
功能特点
全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷，技术领先
全数字真彩色液晶显示器，可根据环境选择背景色和波形颜色，液晶亮度可自由设定
高性能安保电池模块便于拆装，可以脱机独立充电，大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到六小时以上；仪器轻小便携，单手即可以把持，经久耐用，引导行业潮流。
技术参数
检测范围： (0~6000)mm
工作频率： (0.5~10)MHz
声速范围： (1000~15000)m/s
动态范围： ≥32dB
垂直线性误差：≤3%
水平线性误差：≤0.2%
分 辨 力： >33dB(5P14)
灵敏度余量： >60dB(深200mmФ2平底孔)
数字抑制： (0~80)%，不影响线性与增益
电噪声电平： ≤10%
探头类型： 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头
闸 门： 进波门、失波门；单闸门读数、双闸门读数
报 警： 蜂鸣报警，LED灯报警
电 源： 直流（DC）9V；锂电池连续工作8小时以上
外型尺寸： 263×170×61(mm)
环境温度： (-10~50)℃
相对湿度： (20~95)%RH
注：以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得。
邯郸衡水数字化超声波探伤仪联系电话
仪器特点
● 全中文操作键膜，防水防油防尘设计，简捷易懂。
● 全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷，技术领先（快捷按键和数码飞梭旋轮两种操作结合是其他厂家没有的，非常适合工程师现场便捷操作，淘汰市面上单一繁琐操作按键）
● 兼容多种探头：直探头系列、斜探头系列、双晶探头系列、穿透探伤系列，4种系列不同规格的探头，快捷又准确
● 全数字真彩色液晶显示器(TFT)，可根据环境选择背景色和波形颜色，液晶亮度可自由设定
● 高性能安保电池模块便于拆装，可以脱机独立充电，大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到八小时以上（可以边充电边使用，满足超负荷检测工作）；
● 仪器轻小便携，单手即可以把持，独特的悬挂设计，便于高空探伤作业，经久耐用，引导行业潮流。
FUT660超声波探伤仪PC机数据处理软件DataPro
该软件是数字超声波探伤仪的通讯软件，软件运行在MS Windows系统下，可以通过USB通讯接口与仪器连接，读取仪器内存储的波形和参数，并给出直观的显示图形；可以将波形和数据存入数据库，并可随时调出或删除数据库中的保存的测量数据；可以将数据输出与计算机相连的打印机。软件的主界面如右图所示：
9 仪器调整和校验
9.1 时基线扫描的调节
荧光屏时基线刻度可按比例调节为代表缺陷的水平距离l(简化水平距离l’);深度h;或声程S,见图7.
9.1.1 探伤面为平面时,可在对比试块上进行时基线扫描调节,扫描比例依据工件工和选用的探头角度来确定,最大检验范围应调至荧光屏时基线满刻度的2/3以上.
9.1.2 探伤面曲率半径R大于W2/4时,可在平面对比试块上或与探伤面曲率相近的曲面对比试块上,进行时基线扫描调节.
9.1.3 探伤面曲率半径R小于等于W2/4时,探头楔块应磨成与工件曲面相吻合,在6.2.3条规定的对比试块上作时基线扫描调节.
9.2 距离----波幅(DAC)曲线的绘制
9.2.1 距离----波幅曲线由选用的仪器、探头系统在对比试块上的实测数据绘制见图8,其绘制方法见附录D,曲线由判废线RL,定量线SL和评定线EL组成,不同验收级别的各线灵敏度见表3.表中的DAC是以Φ3mm标准反射体绘制的距离--波幅曲线--即DAC基准线.评定线以上至定量线以下为1区(弱信号评定区);定量线至判废线以下为Ⅱ区(长度评定区);判废线及以上区域为Ⅲ区(判废区).
9.2.2 探测横向缺陷时,应将各线灵敏度均提高6dB.
9.2.3 探伤面曲率半径R小于等于W2/4时,距离--波幅曲线的绘制应在曲面对比试块上进行.
9.2.4 受检工件的表面耦合损失及材质衰减应与试块相同,否则应进行传输损失修整见附录E,在1跨距声程内最大传输损失差在2dB以内可不进行修整.
9.2.5 距离--波幅曲线可绘制在坐标纸上也可直接绘制在荧光屏刻度板上,但在整个检验范围内,曲线应处于荧光屏满幅度的20%以上,见图9,如果作不到,可采用分段绘制的方法见图10.
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标准配置： 名称 数量 FUT660仪器主机 1台 直探头 1只 斜探头 1只 探头连接线缆(Q9-Q9) 1条 电池模块 1只 电源适配器（充电器） 1只 随机资料 1份 仪器箱 1只 数据处理软件光盘 1张 USB通讯线缆 1条 可选配置 探伤仪校准试块 探伤仪主机保护套 探伤报告软件电脑 双晶探头 邢台沧州圆钢超声波探伤仪联系电话
操作使用方法 |
