修经理  18854103930

设备名称：
全自动排钻开料机(用于板材铣型、切割、正反面打孔及自动上下料）
主要结构形式：
1、全自动排钻开料机（全自动上下料加排钻包）：
整机采用稳固龙门框架，工作平台Y方向移动，支撑臂分别放置在工作台两侧，横梁安装于支撑臂上，X轴溜板沿横梁导轨横向移动，Z轴沿X溜板上下移动，配置一个9.0kw主轴。
2 自动上料为液压升降平台，并配吸盘自动抓料和自动推料装置，接料台为输送带自动感应结构，出料台有吸尘管。
3 整机优势：实现工件自动化加工，缩短交货周期，提升产品精度和质量，降低损耗，降低错板率，摆脱对技工的依赖。
技术参数:
1、有效加工行程：X轴1300，Y轴2500，Z轴200mm
2、导轨：台湾直线导轨，H型
3、滚珠丝杠：Z轴台湾高精度丝杆
4、斜齿条：Y轴高精度斜齿条。
5、控制系统：台湾新代控制系统，运行稳定操作简单易学
6、排钻：意大利进口主轴，9垂直排钻包
7、主轴：大功率9.0KW风冷电主轴。
8、主轴转速：6000-24000rpm/分钟
9、驱动系统：日本安川伺服电机
10、控制柜内部：电器元件采用施耐德品牌
11、对刀仪：高精度对刀仪，更换刀具时可自动检测刀长并把数据自动补偿到系统内。
12、台面：24分区真空吸附台面，X、Y轴方向加装自动定位汽缸，可实现板材快速。上料平台和下料输送带。

13、润滑：机床各移动部件均安装有可调试定时、定量润滑油自动加油系统。

14、设备最高运行速度：Y轴80m/分钟，X轴50m/分钟，Z轴：30m/分钟。
15、精度：机床定位精度最大误差≦0.1mmm,加工后工件精度最大误差≦0.2mm,台面平整度≦0.1mm,Z轴对台面垂直度≦0.05mm,重复定位精度≦0.05mm。
16、防尘：可满足粉尘收集80%-90%，在主轴外围加装吸尘罩。
17、真空泵：7.5kw真空泵1台，空气量：230m³/h.。
18、软件：专用设计、拆单、优化排版软件
19、电压：380V50HZ

自动排版开料软件功能：
◆ 设计- 效果图- 报价- 拆单- 优化排版- 机器加工
◆ 下料，开槽，打孔三道工艺一次完成
◆ 板材自动排版，自动优化，板材利用率达到最大化
◆ 对异型工件的加工更省时， 降低对技术工人的依赖
◆ 加工的产品精度高，提高产品竞争力

修经理  18854103930

设备配置：

采用斗笠式刀库，可安装12把不同造型的木工刀具，换刀时间仅需6秒；

采用整体钢结构，采用高温回火去应力精密加工而成，确保机器使用寿命；

进口9KW自动换刀主轴，功率大、噪音低、故障率低；

进口交流伺服电机，精度高；

进口原装直线导轨；

进口精密斜齿轮、斜齿，精度高速度快；

原力工业控制电脑，精度高，稳定性好；

进口行星减速机，精度高、声音轻、机床寿命长；
自动报警、自动注油、自动对刀功能。

可选配置：

C轴

伺服旋转刀库

侧铣头

HSD排钻

HSK主轴

直角锯片

安全地垫

水平夹紧装置

垂直夹紧装置

安全光幕保护

安全护网

脚踏开关

1325重型盘式换刀木工加工中心适用行业：

本机型采用T型一体结构，超重稳定床身，非常适用与实木门、板式家具、橱柜门、移门软包等木工行业。

家具行业：板式家具、橱柜、移门、软包、办公家具，木门；

木制品：音箱、游戏机柜、电脑桌、缝纫机台、乐器； 

板材加工：绝缘件、塑料化工件；PCB；动车内体、保龄球轨道；抗倍特板、环氧树脂、ABS、PP、PE等碳化混合物；

装饰业：亚克力、PVC、密度板、有机玻璃、塑料，以及铜铝等软金属板材的镂铣切割加工

1，提高板材利用率，开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异形，推台锯开料必须
一刀到底，板材利用率低，配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方。

2，节省人工，推台锯2个人操作一台，开料机一人操作几台，配合封边回转线使用，开料加封
边，只需一人操作（限于自动上下料机器）。

3，降低劳动强度，推台锯一天干60张板材，一天下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。工人
工资高，技术工人难管理。

4，开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，工人的力
气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了，

5，开料机灰尘小，开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。

6.自动上下料为全自动，为选配功能，每天8小时150-200平方

普通开料机每天8小时为120-150平方，普通开料机为人工上下料，机器加工时人工可以中间休
息，大大减少人工劳动强度。

7.本机器为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，零错误，零故障率。操作简单，任何一个小
工，经过厂家3-5小时培训就可直接上岗。