A4V特点
1.斜盘轴向柱塞变量泵
2.液压泵的流量正比于泵的转速和排量
3.可通过调节斜盘的角度来实现无极变量
4.额定压力可达到35MPa
5.优良的吸入特性
6.选用的是长寿命,高精度的轴承
7.具备结构设计紧凑,重量轻,低噪声的特点
8.使用的是静压平衡滑靴来提高使用寿命
9.控制响应灵敏
10.具有带斜盘角度的指示器
为了保障无故障的高效工作,在设计系统期间应根据工况仔细选择液压系统的液压油,所有矿物油均在某种程度上适用于轴向柱塞泵,其使用取决于水基含量,粘度与温度的关系,并考虑氧化和腐蚀的保护,材料相容性,空气和水分离特性。
注意事项
1.在试运行时,泵体必须灌满油液,并在工作时保持充满状态。
2.为了减轻噪声,所有连接管道推荐用柔性元件和油箱隔离。
3.泄露管道需直接回到油箱,泄油压力(壳体内允许的最高压力)为0.2MPa(绝对压力)。
4.在垂直安装时,推荐进行轴承冲洗,保证前轴承和油封有足够的润滑,可通过靠近变量泵前法兰的油口U来完成,冲洗油液流过前轴承,和泵的泄漏油一起从泄油口排出。U口与泄漏油口T保持约0.2MPa压差。各种规格泵所需的冲洗油液流量见下表:
规格 | 40 | 71 | 125 | 180 | 250 | 355 | 500 |
流量 | 4 | 5 | 6 | 8 | 12 | 16 | 20 |
5.当液压泵连续在额定压力或间断峰值压力下运行,需采用辅助装置冷却油液,保证油液温度不超过规定范围。
控制部分
压力控制DR/远程压力控制DRG
原理:泵仅输出执行机构所需要的油量,在设定压力范围内,压力补偿的控制保证泵以最大量输出。当系统不需要流量时,在保持设定压力的情况下溢流,压力值设定范围2-35MPa.
手动控制MA
原理:通过手轮进行排量的无极调节
液压控制HD
原理:根据先导压力,进行流量的无极调节,流量正比于先导控制压力。
液压流量控制EO
原理:借助于带斜盘倾角电反馈的比例阀,进行排量的无极调节。