干粉自动投药装置中聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱分级逐步处理完成的，溶液箱之间隔开。保证每个溶液箱内的反应时间和恒定的浓度，避免在预制箱和最终溶液箱之间产生任何直接通路。该设备由控制箱自动控制，此控制箱与安装在最终溶液箱上的液位计相连，一旦液位达到“低位”，触发电动进水阀打开。触点式流量计就启动干投机，干投量的大小按照水量而定，以获取精确的浓度。一旦达到“高位”此循环过程就停止。当然两(或三个)搅拌器还在工作。该设备还用于将乳胶状的阳离子、阴离子或无离子型的聚合物连续自动的制成标准稀释浓度(0.3-5g儿)的溶液。尽管一般认为乳胶状的聚合物制成标准溶液所需的熟化时间大大少于粉粒状聚合物。但是在将药耗达到状态过程中总是推荐要充分的熟化时间。

酸碱自动投药装置工作原理

由于水处理工艺的要求，水的PH值常常需要控制在一定的PH值范围内，向水中投加酸或碱是满足这一要求最为直接有效的办法。常用的酸、碱中和剂包括硫酸、盐酸、氨水、氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸钠等。由在线pH传感器检测到中和池或化工反应釜中液体的pH值，并传输给pH监控仪，再根据生产工艺的要求，在pH监控仪上设定高、低控制点，pH监控仪将输入的pH信号和高、低设定值进行比较后输出开关信号或比例控制信号给控制箱，由控制箱去调节控制计量泵加酸量或者加碱量。该系统不需要人员操作，自动控制，从而大大提高了加药的精度和工作效率，保障了生产工艺的稳定和人员的安全。

干粉自动投药装置工艺系统说明

干粉自动投药装置系统说明

1、该系统自动溶解干粉投加装置，适用于市政或工业废水的絮凝处理、污泥脱水过程的絮凝处理、饮用水净化处理及化工、造纸、冶金行业的废水处理等；  

2、自动溶解干粉投加装置由PLC自动控制系统、干粉储料系统、干粉精确投加装置、防潮湿加热器、不锈钢搅拌装置组成。

干粉自动投药装置工艺原理

固体化学原料依靠自身重力进入药箱后，开动搅拌器搅拌可防止原料结块或拱起。对于可自由流动的原料，则不需要搅拌器。药剂搅拌一定时间完全溶解后就可以进行投加，若打开出液阀，干粉投加装置溶液就可从溶液箱流出，进入计量泵进行投加。自动溶解干粉投加装置连续投加时，有一个进水流量阀用于维持恒定的液位。计量泵将溶液不断地吸入，通过隔膜的往复运动，再将溶液投加到管路中。干粉投加装置投加量的调节可通过旋转计量泵投加调节旋钮进行。