烟台淄博济宁东营脂肪族聚氨酯面漆 聚氨酯磁漆 钢结构防腐面漆
组       成   以脂肪族异氰酸酯和含羟基丙烯酸树脂为基料，钛白粉以及着色颜料为颜料的双组份聚氨酯面漆。
主 要 特 性   •优异的耐候性
             •优异的保光性和保色性
             •漆膜坚韧、光泽好
             •不粉化、不泛黄、装饰性好
             •良好的耐化学品性能和耐水性
             •耐矿物油、植物油、石油溶剂和石油制品
             •良好的耐冲击性和耐磨性
用       途   用于大型车辆、火车车厢、机车车头、游艇、船舶、码头、桥梁、机床、仪器仪表等高级产品或重要工程的钢结构或铝合金表面作高性能面漆。
颜色及外观   白色及各色，有光（1009白色，1010中黄）
甲组份：白色或各色浆状物
乙组份：无色或淡黄色透明液体
施 工 参 数   密    度   约   1.24  g/cm3
配    比   甲组份︰乙组份＝88︰12（重量比）
干膜厚度   40  μm
湿膜厚度   80  μm
理论用量   100 g/m2
闪    点   甲组份   24℃
乙组份   23℃
干燥时间  （25℃）
表干≤  2h
实干≤ 24h
完全固化 7d
复涂间隔时间（25℃）
最   短     16h
最   长      7d
熟化时间 （25℃） 30min
适 用 期 （25℃）  3h
建议涂装道数   涂装二道，干膜厚度80μm
前道配套用漆   842环氧云铁底漆或H53-31环氧铁红防锈漆
表 面 处 理   •前道漆漆膜必须干燥
             •清除前道漆膜上的油污、灰尘等所有污物。漆膜上无酸碱和水份凝结
             •对固化已久的聚氨酯面漆，漆膜须用砂纸打毛后，才能涂装后道面漆
底 材 温 度   •底材温度须高于露点以上3℃
涂 装 方 法
无气喷涂   稀 释 剂   109稀释剂
             稀 释 量   0～5﹪（以油漆重量计）
喷嘴口径   0.4～0.5mm
喷出压力   15～20MPa（约150～200㎏/cm2）
空气喷涂   稀 释 剂   109稀释剂
             稀 释 量   0～10﹪（以油漆重量计）
喷嘴口径   2.0～2.5mm
空气压力   0.3～0.4MPa（约3～4㎏/cm2）
滚涂/刷涂   稀 释 剂   109稀释剂
             稀 释 量   0～3﹪（以油漆重量计）
清洗剂109稀释剂
安 全 措 施   详细解释参见《完全卫生操作标志》。
通风量   1㎏油漆或稀释剂
油  漆  a.达到爆炸极限下限（LEL）的10﹪                 55   m3
b.达到安全卫生标准（TLV）                     3000   m3
稀释剂  a.达到LEL的10﹪                              180   m3
b.达到TLV                                    9000   m3
包       装   甲组份   20L   桶装   20㎏
乙组份    4L   桶装  2.5㎏
储 藏 期 限   6个月。
注 意 事 项   •用前将乙组份倒入甲组份内，或按要求的配比调配，用多少配多少，搅拌均匀后使用。并在配制后的6小时内用完
•施工时所用的工具必须保证干燥清洁
•被涂物面必须清洗干净，无水份、无酸碱
•配漆和涂装过程中，严禁与水、酸、碱、醇等接触。乙组份极易与水、醇等物发生反应，配漆后余下的乙组份的包装桶必须盖严，以免胶结造成损失。
•为使甲、乙两组份充分交联和完全固化，配漆后可在25～35℃的气温下熟化0.5～1.0h再进行涂装。若气温低于25℃时可适当延长熟化时间
•施工及干燥固化期间相对湿度不得大于75﹪。否则将会引起漆膜严重起泡
•第一道面漆干燥时间超过规定的复涂间隔时间后，须以砂纸打毛后才能进行第二道面漆的涂装
•气温低于0℃因固化反应停止，不宜施工
备       注   为正确使用本公司的产品，请仔细阅读《施工指南》。
声       明   以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的，可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工，我公司只保证油漆本身的质量，其它方面的问题恕不负责。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。