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建筑结构胶参考报价如下：来电议价价更低。
环氧树脂粘钢胶 40KG/组（3:1）XX000元/吨
环氧树脂植筋胶 40KG/组（3:1）XX000元/吨
环氧树脂灌钢胶 30KG/组（2:1）XX000元/吨
环氧树脂碳布胶 24KG/组（3:1）XX000元/吨
环氧树脂灌缝胶 20KG/组（4:1）XX000元/吨
GST封缝胶 10KG+2支（100:3）15000元/吨
底座+堵头 50个/包 100元/两包
自动压力灌浆器 1个 10元
GST改性环氧树脂粘钢胶有哪些特点？答案：
1、强度高，特别是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高。
2、耐老化、耐酸碱性能好。
3、具有良好的韧性及抗冲击性能。
4、该胶不含挥发性溶剂，固化后收缩率低。收缩率可降到1%以下，粘接件的尺寸稳定性好。
5、适用期较长，使用方便、无毒。
GST改性环氧树脂粘钢胶应用范围有哪些？
答案：
1、应用于粘贴梁、柱等各种预制构件。
2、应用于各种构件裂纹的加固施工。
3、应用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。
4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。
固化后该胶在所适用的最高温度为80℃，最低温度为-40℃。
性能指标GB50367-2006
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性能 |
项目 |
实验条件 |
技术指标 |
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弯曲强度 胶体性能 |
拉伸强度Mpa |
25℃三天 |
≥30 |
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压缩强度Mpa |
25℃三天 |
≥65 | |
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粘 接 能 力 |
受拉弹性模量Mpa |
25℃三天 |
4.0X10² |
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钢---钢剪切强度Mpa |
25℃三天 |
≥15 | |
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钢---钢拉伸强度Mpa |
25℃三天 |
≥35 | |
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钢---钢不均匀扯离强度KN/m |
25℃三天 |
≥20 | |
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钢---混凝土正拉粘接强度Mpa |
25℃三天 |
≥25混凝土内聚破坏 | |
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耐老化 性能 |
施工环境温度 |
℃ |
5~35℃ |
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不挥发物含量【固体含量】 |
% |
≥99 | |
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人工湿热老化抗剪性能 |
2000h |
强度下降≤10% |
GST改性环氧树脂粘钢胶怎样施工？
答案：
混凝土、钢板表面处理→固定构件选择及制备→结构胶配料及调胶→涂敷结构胶及粘贴→固定、加压、固化→
拆除固定加压构件→质量检测及防腐。
施工说明
甲组份：乳白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1700千克/m³
参考用量：5~6千克/㎡
1、表面处理
（1）对混凝土表面进行处理，使粘接面无油、无污物、无灰尘。
（2）对混凝土粘接表面进行打磨，去掉1-2mm表层，除去粉尘，并用丙铜擦拭干净。
（3）对被粘接钢板表面进行除锈处理。
2、配胶
（1）胶水内的填料易沉淀，但不影响强度，使用前要搅拌均匀。（搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒）
（2）胶水为甲、乙双组份，配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀，再按甲组份：乙组份=3：1的比例称量后倒入准
备好的干净容器内，进行充分搅拌至色泽均匀，每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5kg。
3、粘贴、固定、固化
（1）将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面，中间厚，边缘薄，然后将钢板粘接于预定位置。
（2）钢板粘接好后应立即用卡具支撑，螺栓等工具固位，并适当加压，以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。
（3）该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45min。
（4）胶水在25℃时，24h即可固化，卸去加压固定设施，三天后可受力使用，温度低于25℃时，固化时间要相应延长。
（5）该胶的最低使用温度为5℃，如低于此温度，应采取必要的升温措施。
包装储存
1、本品为铁桶包装。2、本品应密封储存在环境温度0℃-40℃的干燥洁净库房内。
3、该胶在常温下储存一年，各性能均无明显变化，如超出一年，经检测合格，仍可使用。
GST改性环氧树脂灌注粘钢胶｜17701083312｜
产品特点 1、本品呈液体状，易于进行混凝土细小裂缝的修复。 2、建筑物及结构受损后，经灌注胶补强后，能有效恢复其整体性，且外观不受损伤。 3、该胶不含挥发溶剂，固化时基本不收缩。 4、具有良好的韧性及抗冲击性。 5、可操作时间长，固化后粘接强度大。 6、具有良好的抗水、油、碱及稀酸介质的能力。
应用范围 1、应用于钢筋混凝土裂缝灌缝修补，混凝土墙面、楼面、地下室裂缝的灌注修补施工。 2、广泛应用于外包钢粘钢加固工程。 性能指标 胶体性能 抗弯强度【Mpa】 ≥65 拉伸率% ≥1.3 弹性模量【Mpa】 4.0X10³ 粘接性能 钢-钢剪切强度【Mpa】 ≥10 钢-钢拉伸强度【Mpa】 ≥33 施工说明 1、钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理，钢板表面进行除锈、打磨，并用丙酮擦拭干净，混凝土表面应进行打磨处理。 2、该胶在室温（25℃）时，甲乙比例按4：1使用，可操作时间为（30-45）min，如高于此温度，可操作时间变短。配胶 前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3分钟。然后按照甲组分：乙组分=4：1的比例称量好后倒入容器中，进 行搅拌至色泽均匀（一般3-5min）即可，冬季或气温较低时，甲乙组份也可按3：1的比例操作，如甲乙比例按3：1使 用，可操作时间变短。（注：在搅拌甲、乙两组份胶时，不能同时使用同一个搅拌棒。） 3、每次搅拌的胶水数量不得超过5kg，以2kg为宜。 4、按设计图要求进行灌注施工，对容易流失胶粘剂的各个部位用胶泥进行封墙，以防止胶液流失。 5、在选用压力注胶时，一般压力泵的压力应为0.2~0.3Mpa。最高不应超过0.5Mpa。 6、该胶最低使用温度为5℃，如低于此温度，应采取必要的升温措施。 7、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。
包装储存 1、本品为铁桶包装。 2、本品不属于易燃危险品，可空运、海运、铁路、公路运输。 3、本品在运输、装卸时应轻放，防雨，防爆晒，不得倒置。 4、贮存时间：该胶在常温下贮存一年，各性能均无明显变化，如超出一年，经检测合格，仍可使用。 5、乙组份在长贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品基本性能和使用。
