1、抛光效果好,表面处理光滑均匀,具有很高的一致性。
2、韧性好,不易破碎,可反复回收使用,使用寿命长,减少能耗,降低成本。
3、对被处理的零件或制品不会造成污染。
4、降低粉尘,提高了设备的使用寿命并改善作业环境。
5、用于喷丸处理,大量弹丸喷射到零件表面,猛烈的冲击使金属零件表面产生极为强烈的塑性变形,使零件表面产生一定厚度的冷作硬化层,称为表面强化层,此强化层会显著的提高零件在高温和高湿工作下的疲劳强度。此外,喷丸还能促使钢材表面的组织发生转变,即残余奥氏体诱发转变为马氏体,并且能够细化马氏体的亚结构,进一步提高了工件表面硬度和耐磨性,从而延长其使用寿命。经实际测试,喷丸10秒,弧高试片变形即可达0.6mm,覆盖率100% 。
应用领域
由于硅酸锆喷丸化学结构的特殊性和密度特点(比玻璃珠大,比钢丸小),所以应用领域十分广泛。
在军用领域——用于飞机涡轮叶片、轴等精密铸造机件、军械、各种弹簧齿轮液压件的表面强化处理,消除内应力。
碳化硅硬度仅次于金刚石、碳化硼和立方氮化硼,在无机材料中排行第四。目前已能通过热压烧结法制得高致密度的碳化硅。它具有很高的强度及良好的抗氧化性能,在高温下不变形,可作为高温燃气轮机上的涡轮叶片,也可作耐磨的密封材料,还可作火箭尾喷管的喷嘴及轻质的防弹用品等。
天然金刚砂又名石榴子石,系硅酸盐类矿物。经过水力分选,机械加工,筛选分级等方法制成的研磨材料。生产使用历史悠久,古代我国就有使用金刚砂研磨水晶玻璃,各种玉石的史例。十九世纪四十年代又远销东洋。
金刚砂分类 分粗目,中目,细目三大类。其中粗目为黑红色,中目为淡红色,细目为红白色,各种目数粒度均匀,颗粒形状均一,成棱叫角晶体,有锋利的边缘,磨削力高。
供石材类工业研磨大理石及其它软质材料。
玻璃类工业研磨玻璃毛边,电视机显像管,光学器械,镜片,棱镜,钟表用玻璃等。
金属类工业喷砂,除锈,研磨。印刷工业研磨胶版,以及轻工业加工塑样,皮革,砂纸等用途。
天然金刚砂的磨削力略低于电炉白刚玉,但其韧性强,具有介壳状段口之特性,其优点是磨件的光洁度高,砂痕少而浅。磨面细而均匀,可提高产品质量,为本品的独特之处。天然金刚砂的研磨时间短,效益高,价格低廉,可弥补寿命短的不足