熔炼焊剂的定义及特点

       熔炼焊剂：将一定比例的各种配料放在炉内熔炼，然后经过水冷粒化、烘干、筛选而制成的一种焊剂，叫熔炼焊剂。

       熔炼焊剂是将配方配制好的各种材料混合后进行加热熔化，熔化方式可用火焰或电弧加热，一般加热温度达1500~1600℃。在整个加热熔化过程中，矿石中碳酸盐分解，高价锰还原成MnO并与SiO2形成硅酸盐，以及S被烧损。然后将炼好的焊剂倒入温度低于20℃的水中，使焊剂形成颗粒状，称为湿法；或利用压缩空气将熔化的焊剂吹成小颗粒，称为干法。经湿法处理后的焊剂应烘干，烘干温度为250~300℃，烘干后水分(质量分数)不应超过0.1％。

        熔炼焊剂的主要优点是化学成分均匀，可以获得性能均匀的焊缝。但由于焊剂在制造过程中有高温熔炼过程，合金元素要被氧化，所以焊剂中不能添加铁合金，只能依靠某些金属氧化物(如MnO、SiO2)通过置换反应过渡数量有限的合金元素。

HJ260熔炼焊剂

说明HJ260型低锰中硅高氟型熔炼焊剂 。为棕色至浅黄色 的玻璃状颗粒。粒度为2.5-0.45mm(8-40 目）。可交直流两用，直流焊时焊丝接正极 ，焊接工艺性能良好。用途配合H0Cr21Ni10, H0Cr21Ni10Ti, H1Cr13, H3Cr13等焊丝 ，焊接耐酸不锈钢，奥氏体不锈钢。用于轧辊修复，堆焊。注意事项1、焊剂在使用前须经300 ℃-  350℃烘焙2小时。
2、焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。