增加锅炉负荷，就需要增加给料量和风量。负荷越高炉内扰动就越大。低热值、高水分的燃料燃烧时，形成的膨胀气雾充斥炉膛，远远超过了锅炉设计所允许的极限，锅炉没有足够的空间容纳吸热、放热过程，瞬间产生的烟气体积急剧变化。在极强烈的扰动下，正、负压波动形成，造成了明显的动态不平衡。在这样的工况下，不能形成较高的锅炉容积热负荷，燃烧强度不够， (2)升温、升压至540~C、9．2MPa时，点火排汽，保持压力稳定20min后进行检查。??? 湿压成型是在常温下将原料水浸数日或将原料喷水，使其湿润皱裂并部分降解，将其水分挤出，加黏结剂搅拌混合均匀，然后压制成致密成型颗粒燃料。纤维原料经一定程度的腐化后，会损失一定的能量，但与一般风干原料相比，其挤压、加压性能会有明显改善。 5．燃料热值低、水分大3.1螺旋挤压式成型机 3生物质锅炉调试 (16)停炉备用时应将所有风门、挡板及各人孔门、手孔门关闭严密，不进行通风冷却工作。 (5)检查炉膛、膜式水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器 通过燃烧调整，验证了调整思路的正确。炉渣中生料含量减少，炉灰颜色变浅，未燃尽颗粒明显减少。在炉排振动时机组负荷稳定，炉膛负压波动减小。 三、工作建议　　在创建国家新能源示范城市中，南安积极促进生物质能建设。市发改局工作人员表示，未来几年，南安将不断探索解决生物质分散造成利用量不高的问题，并全力支持生物质能项目建设，使南安境内生物质颗粒燃料产能发展壮大，并以此带动境内其他生物质能的综合利用。 (4)保证炉水与蒸汽品质合格。 (4)事故出现时要及时做好联系工作，及时掌握事故现场处理和监视参数变化情况。 (4)增大播料风压力。 送、引风机经过调试，运行平稳，电动机瓦振动、温升都达刊要求，符合设计要求。 (4)当负荷减至60％以下时，根据蒸汽温度关小或解列减温器。解列给水自动，手动控制水位正常；解列锅炉主控自动、解列负荷自动、解列送风自动、手动降低负荷。 (5)当负荷降至40％以下时，应加快减负荷速度，尽量减少低负荷不稳定时间。 · (3)漏风试验。 第二阶段连续运行24h，检查刮板链条松紧状态、接头有无松动现象并及时处理；第三阶段连续运行40h，检查链条松紧状态、各刮板接头连接状态、各报警装置灵敏度并进行可靠性模拟试 验，整机运行状态应平稳无异常响声、无卡涩现象等，空负荷运行一切正常后，投入使用。5.13锅炉高温腐蚀的燃烧调整 (4)试验其控制连锁可靠。 (1)采取开启lA、2A点火风，用点火风吹动燃料向B侧 移动，也就是说利用A侧的风把燃料吹到B侧，尽量将燃料吹向无料的炉排，尽量使燃料铺满炉排，形成全床着火，构造一个均衡的火焰温度区，提高火焰在炉排的充满度。5.23锅炉燃烧调整的一般措施 (2)一次风开度由高端挡板开度为66％、中端挡板开度为73％、低端挡板开度为50％，调整为高端80％、中端85％、低端56％。 2．启动 2．降压吹扫 三、燃料水分大 升温、升压至540~C、9．2MPa，稳定20min后进行检查。 焊口、人孔门、手孔、法兰、阀门压盖填料等严密性正常，基本 符合要求。汽包集箱汽水管道膨胀情况正常。支吊架、弹簧变量和位移正常，弹簧膨胀无障碍。在有关单位的大力协助配合下，调试内容全部完成，系统运行的各项参数均符合设计要求，系统质量验评为合格，达到机组整套启动的要求。 二、除尘器投入的技术措施 联合炉排形成了两个燃烧区域，即分级燃烧。分级燃烧是把燃烧所需要的空气量分两级送人炉膛，第一级的空气量从炉排的下部送人；第二级的空气量从上部送人，两级之间的距离为1．5—2m。改造后，重点是促使炉排高端区域燃料的气化形成。2.1湿压成型??? 根据成型原理的不同生物质致密成型设备主要分为3类：螺旋挤压式成型机、活塞冲压式成型机和压辊式成型机。成型技术已基本成熟，生物质致密成型颗粒燃料已经商品化，广泛应用于供热、取暖和发电领域，同时各国为促进生物质致密成型技术的发展提供了政策和资金上的支持（贴息、减税等），生物质能源近年发展迅速。为规范和发展生物质致密成型颗粒燃料，欧盟（CEN/TC335和CEN/TC343）和美国(ASTME1756)制定了有关的质量标准，规定了成型颗粒燃料的热值、堆积密度、尺寸形状、灰分含量、含水率等的技术参数。 (11)保持炉内料层厚度低端20～30cm，维持一个比较高的蓄热能力，以便接带高负荷，并且在堵、断料时加强调整，防止 偏烧。

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 第一：诚信务实  让客户 (?)锅炉运行中要注意给料在堵料后的处理，堵料后炉膛压力要出现变化，此时要调整好引、送风机的风量配比。防止炉膛压力正负变化过大、频繁。锅炉在运行中可做以下配风： 1．水冷壁后拱结焦分析 烟风系统调试过程中的问题及处理方法如下： 根据燃料种类和燃料含水量的不同，对锅炉上料、启动取料机、给料机及运行时的燃烧调整特做如下规定： (1)根据燃料湿、风量需求大的特点，送风机出口总风压由7．0kPa调整为7．5kPa，送风机电流由30A提高到33A。 吹管过程中出现的问题及处理措施如下： (3)除尘器除尘效果差，锅炉本体漏风点多，运行人员为了控制在炉排振动时烟囱不冒黑烟，锅炉房不冒正压，大幅降低中端一次风的开度，也造成炉排上燃料缺氧燃烧的情况。满意的企业宗旨；
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(2)给料量增加，给料机电流、排烟温度、一次风速升高。滑县马鞍山生物质颗粒公司欢迎您 (4)额定给水温度：220‘C。 (21)当烟气冷却器处烟气温度超过120~C，停止油枪喷油。 (1)人炉燃料灰分一般都在30％以上，燃烧生成的灰量 太多。 锅炉高温腐蚀集中发生在后拱水冷壁以上部位，腐蚀的程度惨不忍睹，高温腐蚀造成的水冷壁爆管事故频发，造成了巨大的经济损失，引起了领导和技术人员的高度重视。 二、分析 、 除尘器的上箱体由四个大室构成，主要用于离线清灰并便于维护，每个大室有270条滤袋，共4个灰斗。 由于炉排风室高、中、低端贯通，没有形成自己独立的风室，一次风增、减同时进行，通过各自的风孔与燃料发生作用。3.3.2平模颗粒成型机 4．改造除尘器 3)减小二次风压时，二次风刚度减小，挠性力减弱，将失去二次风作用，在引风机的吸力下，伴随烟气消失。 2．调整原则 (7)出现主蒸汽温度降低时，及时联系汽轮机司机降低负荷，减少蒸汽流量，防止主蒸汽温度大幅度下降。 9．进出风管 一、锅炉燃烧的现状分析 (6)由于风和燃料配比不好，辐射燃烧温度场，不能衡定在 二次风口下面，炉膛温度不够，大量含尘烟气上移，烟气携灰量 急剧增加，加剧了除尘器的负担，使得除尘器布袋灰层太厚，阻力增加，在喷吹的力度下造成布袋毁坏。