移动式铝合金升降机安全操作四步走，步打开支腿，第二步调整水平，第三步检查链系，第四步检查油箱。

  步打开支腿：为确保升降机的安全操作，移动式升降机一般装有四个固定支腿，使用前应将支腿全部打开（使用插装支腿时将支腿分别插入地盘的套管中不少于200mm），旋转四个支腿部丝杆手柄，使各支脚紧密撑地。

  第二步调整水平：调整四根丝杠，使支撑地脚牢牢地撑在地面上，用水平仪调好水平。

  第三步检查链系：开机前要认真检查链系的运行状况，必要时进行调整，使各链条均匀拉紧，用备母锁定好，并对链条各部位进行润滑，对链轮加注少许20号油；人站在地面上按上升、下降按钮，检查机械运转状况，看链条是否脱开链轮，看链轮支撑板有无松动。

  第四步检查油箱：开机前应检查油箱中是否有足够的液压油，如发现不充足应及时补充。

1、首先，要考虑到油箱的油位，液压油缸伸出后不能低于油箱的最低油位，当液压油缸收回以后油位不能高于最高的油位。

2、加油时，首要考虑到油箱的解构，传统类型的油箱里边的隔板不一定能将里边的赃物完全沉淀，应该在油箱的纵轴线处装上垂直的隔板，让隔板的一面和油箱的端板的中间留出有一定的空间让其空间贯通。

3、部件松动

新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

4、发生渗漏

由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏油。因此，磨合期容易出现渗漏现象。