(4)保持炉排高端温度，正常运行时下部点火风不宜开启，以保持该区域温度，以利全床燃烧。 (3)按人员分工，进行全面检查并做好记录。 1．上料系统各设备转速控制方案检时一定要注意1号捞渣机出口的灰渣情况，如果发现有较大焦 (1)在振动的过热器处加装防振板。 1．适当的燃料 (3)在烟道折向处加装放灰管，停炉时清除烟道积灰。请各有关单位按照上述要求，积极推动风电清洁供暖技术的应用，使其成为促进风电消纳和解决大气环境问题的有效措施。 二、试验目的 (5)利用一次风穿透燃料，并且搅动料层，增加燃料的空隙率，保障良好的燃烧结构，进行完全燃烧。5.18降低锅炉排烟温度的基本思路 三、调试方法及步骤发黑的生物质颗粒燃料质量肯定发生了变化，这样的燃料再销售的也会受影响，为什么燃料会发黑呢？现在我们以木屑、锯末等为原料的生物质颗粒燃料变黑的原因，温度是其中的一个影响因素，温度达到了190～200摄氏度，所以在经过模孔的时候由于碳化而变黑，然而这种因素造成的颗粒燃料变黑不但不会影响颗粒燃料的品质，而且还会增加颗粒燃料的热值，是占据有利条件的一方面。

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 第二：拥有华东地区最大的生物质 某锅炉燃料单耗达到600g／kWh、汽耗达到4．165kg／kWh， 影响了经济效益。分析原因主要为烟气热损失。烟气热损失由质——排烟温度、量——烟气容积组成。大量烟气热量经烟囱排出，容积热烟气的损失，极大地降低了锅炉效率。造成烟气热损失的原因如下：燃料生产基地；
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丽水生物质锅炉燃料13853804597 (1)取料机开至93％，转臂转数为75％，给料机频繁堵料。 5)提高炉排风压，将使燃料在一次风吹动下空隙率增加。在炉排振动时翻滚频繁，造成上扬燃料在二次风的作用下，携带飞出部分颗粒落至捞渣机内，如二次风过小，此现状将更为明显。 (4)当负荷减至60％以下时，根据蒸汽温度关小或解列减温器。解列给水自动，手动控制水位正常；解列锅炉主控自动、解列负荷自动、解列送风自动、手动降低负荷。 (5)当负荷降至40％以下时，应加快减负荷速度，尽量减少低负荷不稳定时间。 · 二、问题的分析与处理 (17)化学人员化验炉水晶质。 (4)出现异常事故。 (7)操作人员对锅炉燃烧没有深入的探讨，只根据参数变化追随着调整。调整缺少整体概念。上料人员在上料过程中，没有和锅炉燃烧调整人员默契配合，只注重上料的便利，缺少锅炉燃烧的思维，结果是锅炉燃烧不完全，取料机、给料机经常堵塞。　 (4)燃料颗粒度的大小直接影响着取料机、给料机的运行，燃料颗粒越小堆积密度越大，越易产生蓬料和堵料。 1．燃料质量 (10)引风机前烟气压差大于或等于3kPa时，关闭主路，开启旁路，清灰系统继续运行，待压差≤1．5kPa时，切入主路，关闭旁路。并持续清灰至800Pa，再停止清灰。3.4烟风系统调试 (10)各个表计准确。 (10)点火前，投入启动锅炉，加热除氧器给水，提高预热 (6)由于炉排低端是低温区，所以后墙二次风不能多使用，无法形成强烈燃烧。没有后墙二次风的扰动、旋流作用，就不能形成高强度燃烧，炉内就不能建立高强度的辐射燃烧区，不能最大效率地生成炉内容积热负荷。 (7)测出风道各测点不同深度的动静压差，测量风道边长，汁算风道截面积，算出风道截面风速。 (10)一般情况下，捞渣机为连续运行制，在锅炉试运期间，除特殊情况外，不允许停止捞渣机运行。四、风电清洁供暖项目由相关省（区）自行组织实施，各省（区）能源主管部门要积极制定和督促落实促进风电清洁供暖工作的配套措施，特别是协调好风电制暖设备与热力管网的衔接工作，力争于2015年底前建成并发挥效益，并于年底前将本省（区）风电清洁供暖项目的进展情况以书面形式报送我局。 (5)根据锅炉出现的几种异常现象，分别附上对应的燃烧调整措施。 (3)保证锅炉连排、定排质量，保障汽水品质合格，防止管 (3)检查各转动设备的润滑点，已注入合格的润滑油(脂)， 油位计标示清晰，无漏油；安全防护装置齐全、牢固。