不锈钢管道连接，由于产品工艺要求、管道材质、施工情况等多种因素的影响，出现了尽可能应对的各种连接方式。目前国内采用的常用管道连接方法，有焊接连接、螺纹连接、法兰连接等。

      焊接连接是不锈钢管道工程中最重要、应用最广泛的连接施工方法。焊接连接具有接头强大、严密性好、不易渗漏、不需接头配件、成本低、工作性能可靠等优点。在不同的管道工程应用中，根据管子的管径、壁厚、材质及传输介质的不同，选择合适的焊接工艺。并且参加施焊的焊工要取得相应的焊工资格，从事资格证书允许范围内的管道施焊工作。焊前应根据不锈钢管的材质、壁厚及焊接方式等，选择不锈钢管的坡口形式和尺寸，选择时应充分考虑便于操作、填充金属少、易保证焊接接头的质量及减少焊接变形等原则。

      不锈钢管焊接前应对焊接端口的坡面及管壁内外10～20mm范围内进行清理，清除油脂、钢屑等脏污。对圆度不够的不锈钢管进行校圆，检查管子对口时的平直度，可以在距焊口20公分处测量。当管子公称尺寸小于100mm时，允许偏差为1mm；当不锈钢管公称尺寸大于或等于100mm时， 允许偏差为2mm。

      不锈钢管对口间隙应符合设计或相关标准要求，除设计规定的冷拉焊口外，对口时不得用强力对正。连接闭合管段的对接焊口，如间隙过大，应换一根长管，不建议用加热管子的方法来缩小间隙，也不能用加偏垫或多层垫等方法来弥补过大的间隙、错口等缺陷。

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