DTM-648 水性防泼水剂
DTM-648水性防泼水剂是氟系三防整理剂，环保：不含APEO（烷基苯酚聚氧乙烯醚），不含PFOS，PFOA含量在1ppm以下，经济实惠：处理涤纶、尼龙等化纤织物的用量非常低；产品为不可燃的水基乳液；推荐用于涤纶、尼龙、涤棉混纺等织物的三防整理。
特点
·环保：不含APEO（烷基苯酚聚氧乙烯醚），不含PFOS，PFOA含量在1ppm以下
·经济实惠：处理涤纶、尼龙等化纤织物的用量非常低
·产品为不可燃的水基乳液
·推荐用于涤纶、尼龙、涤棉混纺等织物的三防整理
·生产适用性广：DTM-648的拒水、拒油性能对工作液pH值不敏感
·织物在保持其天然手感、外观和透气性的同时被赋予了防护功能
·可通过喷淋、发泡、刮涂、湿润辊、浸轧、吸尽法等方式进行应用
·与其它纺织助剂并用时，具有优良的稳定性
参数
化学组成：全氟聚合物乳液
外观：浅土黄色乳状液，澄清、半透明状
离子性：弱阳离子
pH值：3~4（pH广范试纸）
固含量：19~21%（烘干法：2g乳液，130℃×3hrs）
溶解性：在冷水中溶解，常温下迅速溶解于水
规格：5kg、10kg、25kg....
储存和安全注意事项
DTM-648在密闭容器中适当保存可稳定1年，本品高于40℃或低于0℃时敏感。
开启后注意密封，避免明火和在太阳下直接暴晒，置阴凉通风仓库。
本品的存放、运输和使用中应遵守化学品贮运的一般卫生安全规定，不可吞服。
建议您佩戴手套、眼罩或面罩，做好手及双目防护，避免接触皮肤及眼睛。
应用技术资料
1、织物的准备
◆ 为获得最佳效果，必须除去预整理织物上所有的残留助剂，如：润湿剂、染色助剂、浆料残留物、柔软剂及其它表面活性剂。
◆ 织物掉纤率必须小于等于1.5%，建议通过AATCC97进行测试。另外，必须保证布料呈弱酸性，含碱率小于等于0.05%，建议通过AATCC 144进行测试。
◆ 为避免降低效果，起绒和砂磨加工应在整理前进行；一些机械整理，如：轧光、电光、刷毛等可在烘干后培烘前进行；汽蒸和蒸化加工在焙烘后进行可提高整理效果。
2、工作液的调配
◆ 先在干净料桶中预先加入所需量的DTM-648防水剂，再缓慢加入所需量的自来水，添加完自来水后，最后再低速搅拌5~10min至溶液混合均匀即可，避免产生大量泡沫。
◆ 与交联剂、渗透剂、防皱树脂及其它助剂同浴时，请预先测试这些助剂与DTM-648的相容稳定性，并要求首先将这些产品和防水剂都分别稀释，避免原液相混合。
3、用量推荐
使用浓度因加工织物的种类、组织结构、清洁度、酸碱度、掉纤率以及客户所需达到的防护效果及耐洗要求而变化，一般用量如下：
◆ 涤纶织物：8~20g/l
◆ 尼龙织物：5~20g/l
◆ 涤/棉织物：20~50g/l
◆ 纯棉织物：30~50g/l
4、应用方法
◆ 浸轧方法：一浸一轧（实验室小试推荐“三浸一轧”）
◆ 预烘干：110~130℃
◆ 焙烘：推荐在拉幅定型机170℃（布面温度）段焙烘60Sec
5、使用注意事项
◆与其它助剂拼用前，必须通过预备实验，充分确认与拼用药剂的相容性。
◆调配处理液时要缓慢搅拌，避免产生大量泡沫。
◆含氟防水剂有深色效果，请预先确认加工后的色调变化。
◆焙烘一定要充分，否则不能发挥最优秀的防护性能，建议根据机台条件预先实验。
◆请尽量在12小时内将配制的处理液用完；长时间放置的处理液，确认后方可使用。
◆由于树脂渣易黏附、堆积在辊筒上，因此辊筒干燥不是理想的方法。
低用量时的加工性能
● 防水剂用量与初始拒水、拒油效果
1、320T墨绿色春亚纺（100%涤纶）
拒水性 | DTM-648用量 | 3 g/l | 5 g/l | 8 g/l | 10 g/l | 20 g/l |
工作液pH≈6 (210+自来水) | 70 | 85 | 100 | 100 | 100 |
工作液pH≈4 (210+自来水+1g/l醋酸) | 80 | 95 | 100 | 100 | 100 |
2、228T藏青色塔丝隆（100%尼龙）
拒水性 | DTM-648用量 | 3 g/l | 5 g/l | 8 g/l | 10 g/l | 20 g/l |
| 工作液pH≈6 (210+自来水) | 70 | 100 | 100 | 100 | 100 |
工作液pH≈4 (210+自来水+1g/l醋酸) | 85 | 100 | 100 | 100 | 100 |
3、白色涤／棉混纺（80T／20C）
DTM-648用量 | 10 g/l | 20 g/l | 30 g/l | 50 g/l | 100 g/l |
工作液pH≈6 (210+自来水) | 拒水性 | 85 | 85 | 100 | 100 | 100 |
拒油性 | 4 | 6 | 6.5 | 6.5 | 7- |
4、白色棉（100%棉）
DTM-648用量 | 10 g/l | 20 g/l | 30 g/l | 50 g/l | 100 g/l |
工作液pH≈6 (210+自来水) | 拒水性 | 85 | 85 | 85 | 85 | 100 |
拒油性 | 2 | 5 | 6 | 6.5 | 6.5 |
5、其它实验条件
实验用水：自来水
初始工艺工作液：200ml/2pcs样布
浸轧方式：干布在料槽中连续翻3次→让工作液浸透织物→轧1次（实验室小试）
小轧车控制条件：0.4MPa，2m/min
带液率：春亚纺80%，塔丝隆67%，白色涤／棉60%，白色棉73%
定型条件：涤纶、尼龙170℃×1min
涤／棉、棉170℃×2min（烘、培一步完成，未做预烘干处理）
6、工作液pH值调节方式
降低pH值用99%工业醋酸（pH≈3）
提高pH值用10%碳酸钠溶液（pH≈11）
工作液pH值测试方法：pH广范试纸
7、实验织物
320T墨绿色春亚纺：100%涤纶，57 g/m2。
228T藏青色塔丝隆：100%尼龙，107 g/m2。
白色涤／棉：80T/20C，经纱“21S/1 T/C 80/20 涤/棉混纺纱”，纬纱“16S/1 T/C 80/20涤/棉混纺纱”，经纬密127×57根/英寸，235g/m2。
白色棉：100%棉，左斜纹梭织布，经纱“21S/1纯棉纱”，纬纱“21S/1纯棉纱”，经纬密118×60根/英寸，克重193g/m2。
标准
拒水性评价标准：美国AATCC 22，最好100分，最差0分
拒油性测试标准：美国AATCC 118，要求抗油纺织品的拒油等级至少达5级
