首先从大方向上来说板式家具生产线在制作过程中会用到板材加工、切割设备、封边设备、排钻设备等多种木工机械、对于板材的加工设备主要就是指热压机、涂装设备等。但是目前热压机在使用的时候还没有实现自动化控制这样的技术，所以对于板式家具生产线的自动化实现是一种障碍，对于板材的切割技术这里主要采用的是数控开料机与加工中心这样机械设备，而像是封边设备就是以全自动封边机为主了，排钻目前有单排钻与多排钻之分，但操作起来比较繁琐，极大地影响了生产效率。

而双工序加排钻自动上下料设备，此款设备利用组合排钻，不仅解决了同时打多个垂直孔的问题，而且可以打水平孔，板材经过设备加工，便可以组装成成品，功能齐全，经济实惠。

单臂排钻及斜立式五面钻，这两款设备是专门用于排孔的设备，经过扫描二维码，可一次性打孔，方便快捷。

总而言之对于板式家具生产线的工艺一定离不开上述装置，而且在实现的过程中会有一定的难度。

用户案例：

参加展会：

全自动开料机垂直侧孔一体机借助于《品脉数控》这类专业的板式家具生产线排料软件，全屋定制板式家具生产线更可以超越原来人工作业的粗放式生产，实现智能化作业。

板式家具生产线系统软件实现一次编辑门板造型，后期生产无需人工绘图，快速多单优化排版，优化雕刻路径，自动生成加工程序，条码信息，日常生产只需根据订单选择相应造型，板式家具生产线，输入外部尺寸和生产数量等信息，系统将自动完成优化排版，形成雕刻路径(G代码)指令信息，整板雕刻，边形，切割一次完成。

随着科技的迅速发展，特别是近两年板式家具生产线在众多的家具行业中使用率越来越高。除了招工难，管理成本高，以及原材料等生产成本剧增的原因，更大的原因是板式家具生产线可以让客户不用去工厂，直接在销售门店即可定制家具，实现3D模型生成，直观了解到成品后的家具样式，并能及时报出价格；而对于工厂可以及时计算出家具所需板材，以及五金等价格成本，进行计算材料库存，进行快速拆单生产。

家具设计拆单软件主要就是配合板式家具生产线的一套高智能软件，通过智能化模块进行精准计算，然后接入并生产加工条码等，自动完成开料、封边、打孔、报价单、材料成本清单等。真正的实现了精准生产，有效提高效率；降低对人工依赖；实现定制化订单，可规模化生产。

高智能的板式家具生产线的家具设计拆单软件虽然功能强大，但简单易学，是一种高智能的傻瓜式软件。都是经过品脉软件研发团队多年研发测试，优化组成而成的集成模块，结合自动化生产设备，实现企业从设计到生产，从店面到工厂的各种订单和加工所需等。

PM-1224

板式家具生产线主要提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，减少生产面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证均衡生产，具有显著的经济效益。

济南品脉数控在全国范围内率先推出板式家具生产线（自动上下料数控排钻加工中心），一举突破洋品牌的垄断，开启了国产设备为客户提供柔性解决方案的时代，可有效满足定制家具行业迫切的装备需求。

产品功能：
1、自动加工，大力提升设备使用率

通过图形自动生成机器可识别的加工指令，放板即可加工，调机时间几乎为零；在实现产品加工的数码化和自动化的基础上，重组生产设计流程，实现CAD/CNC的无缝连接，让CNC设备全能高效运转起来。

2、无缝连接，全面提高CNC加工能力

系统自动生成加工代码，编程时间近乎为零，也无需试加工和测量校准，精确度高，每天可加工100块左右。

济南品脉数控推出的板式家具生产一站式解决所有的加工工艺，一个工厂只需要几个工人就能达到一个中等加工厂的生产量，从板式家具拆单、排孔、五金定位、板材优化只需要一台电脑就能轻松实现，品脉数控全自动上下料生产线性能稳定，简单易学不但提高产品质量和加工效率，还节省的大量人工成本。

板式家具生产线使用方法：配备自动排版软件，可以不同客户的定单同时加工，以最节省材料的方式、最快的速度，直接出成品。工人仅需把板材放到自动上料工作台上，机器会自动取料、定位、自动开料、自动出条码、自动打垂直孔。完成加工后，自动下料装置将板材推送至传送带上并同时吸尘，此时只需一人在下料处接取即可。

功能特性:
1、本机适合多元化复杂性产品加工或多样加工机型,用途广泛：可下料、钻孔、切割、导边、铣型等。
2、本款机型的各项机械、电器部件均为国际产品。如台湾的传动系统、日本的伺服驱动系统，意大利排钻。
3、三工序自动换刀系统，换刀时间仅需8秒。
4、双轨双边传动机台，属重切削型加工机型。
5、台面真空吸附。整板加工不需再锯切，即可上线切削，可省略模具的制作。
6、加工速度可达25米/分。

适用行业:

衣柜柜体，橱柜柜体、电脑桌，板式家俱、办公家具、木制音箱、木制厨具等各种板式家俱平面下料、铣型、倒边、打孔、雕刻等辅助加工。

感谢贵公司领导百忙之中详阅本案并提出宝贵意见，真诚希望与您合作，让我们为您解决生产难题，增产提效！顺祝心情愉快！