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对焊弯头外地客户一般认为就是弯头,也就是冲压弯头和无缝弯头的概念,但是在我们当地对焊弯头就是两片铁板焊接在一起的焊接弯头。
对焊弯头的生产工艺一般是对于型号比较大的弯头来说的。尤其是630以上的。因为目前的生产能力来说,630一下的弯头推制的成本不算很高,但是对于630以上的对焊弯头来说,推制的成本很高。
首先模具的费用,大家都知道推制弯头是无缝管在弯头型的模具上经过加热运动才形成的,但是加热是最大的动力所在。一般情况下加热一个720的弯头R=1.5D的模具的点电费成本要4000度电。假如要是生产100个弯头的情况下一个弯头的电费成本就高达60元左右。但是很多情况下是越是大的弯头需求量越小,低于小弯头的用量,所以就有一个问题,有的客户定几个弯头的话那一个对弯头的成本岂不是很高,客户根本接受不了的,给予这样的情况对焊弯头便应运而生。
第二便是,大口径无缝管原材料的价格很高,大家也明白国家出的无缝管一般都是630一下,但是630的正品无缝管都在8000元左右,热扩的便宜但是由于无缝管的偏壁导致即使生产出来的对焊弯头也是不达国标等于是废品。而钢板的价格绝对低于无缝管的价格,客户易于接受。
铁板焊接对焊弯头有一下几个优点:
第一便是造价低廉,客户容易接受,在压力不大的情况下,保证焊缝的无缺陷和外径钢板的厚度达到国标,运行安全是绝对没有问题的。
第二则是工期快,推制720以上的弯头必须等到的订单到100以上才一起生产否则还是造价的问题决定了工期让客户根本等不及。除非客户不要求成本,那一个对焊弯头几千块钱的成本也是羊毛出在羊身上。
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在这我介绍亦一下我们对焊弯头的几个优点。
第一,原材料我厂所生产的对焊弯头的材料,无缝管都是来自天津大无缝,宝钢等大厂家,这就和某些厂家的原材料有了很大的差距。大无缝的管子内外光滑,偏壁的情况不是很明显推制出的弯头厚度均匀,外观漂亮。有些厂家用的也是无缝管但是天津大无缝的管子和河南和山东的某些小厂的管子质量没有办法比,首先小厂子有与技术不到位,外壁有螺纹,生产出的弯头外皮不是很漂。甚至内壁有麻窝生产出来的对焊弯头好像是旧管子做的不达标。更有甚者用再生管和旧管子加工对焊弯头,材质乱七八糟。大家知道两种不同的材质焊接在一起的安全性是很低的。16MN和20#即使焊接在一起也不是很稳定,很容易出现裂纹等情况,给工程埋下安全隐患。但是这种情况在九鼎是不存在的。
第二
九鼎的模具和设备都是自己制的,我们很少有对外加工的情况除非在订单很少的情况下,许多小厂家自己没有设备都是在我们这些厂子加工。在人家那加工和自己做也是很大的不一样。首先便是加工的弯头推制速度比较快,推制快的缺点便是加重了偏壁的产生。再者便是随着模具的频繁使用会使模具慢慢的产生热变形从而导致即使弯头下料长度达到但是生产出来的对焊弯头大于1.5D那也是不合格的产品。
我们的产品都是给大型工程配套,在10年的发展中我们的客户遍及全国深受欢迎。
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