一般敲击扳手钻夹头涉及有钻体、外套、齿圈、夹爪、扳手和防敲击垫。钻整体呈圆柱形，钻体的前后端设置有相同直径的外圆，钻体的中心设置有与电钻杆或主轴对接用的锥孔。钻体的外面设置有外套，钻体内设置有夹持用的夹爪和控制夹爪用的齿圈。钻体上设置有用于插入扳手的定位销孔，定位销孔中用于插入扳手，调节夹爪的进退，扳手上设置有橡胶套和悬挂孔。在钻体前端的台面上，设置有圆周形凹槽，在凹槽内和整个的台面上，设置有防敲击垫。这款新型在钻体前端面上增设了防敲击垫，能保证不但不怕敲击，即使在没有扳手的情况下进行了敲击，也不会影响使用寿命和精度。配用的扳手用橡胶套套住，美观又便于使用。
1.先清除断螺栓断头表面的污泥,用中心铳将断面的中心铳死,然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔，注意孔一定要钻透。孔钻透后，将小钻头取下，换上直径16毫米的钻头，继续将断螺栓的孔扩大并钻透。
2.取直径3.2毫米以下的焊条,采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊,堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可.开始堆焊时引弧不要过长,以免将断螺栓外壁烧穿.堆焊至断螺栓上端面后,再继续堆焊出1个直径14-16毫米,高8-10毫米的圆柱体.
3.堆焊好以后,用手锤锤击端面处,使断头螺栓沿其轴向产生震动.由于此前电弧产生的热量及随后的冷却,再加上此时的震动,会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动.
4.仔细观察,当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时,即可取M18的螺母套在堆焊的柱头上,并将两者焊合.
5.焊合后微凉,趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动,亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面,这样即可将断螺栓取出.
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