济南正德机器有限公司是中国玻璃机械制造业品牌企业，专业制造中空玻璃加工设备，品种齐全、质量可靠、产品开发领先，是中国玻璃深加工设备行业的一面旗帜,在全球玻璃行业享誉近十年之久，深受行业同仁及国内外客商的青睐。

     公司主要产品：中空玻璃第一道密封胶—丁基胶涂胶设备、中空玻璃第二道密封胶—双组份涂胶设备、全自动立式中空玻璃生产线；中空玻璃辅助设备：水式玻璃磨边机、铝间隔条切割锯、旋转涂胶台、分子筛灌装机、铝间隔框输送机、弯圆机、中空玻璃纯水设备；卧式中空玻璃设备：玻璃清洗干燥机、中空玻璃热压机、中空玻璃合片台、胶条装配台等。正德公司专业的工程设计人员和熟练的生产制造人员是本行业中产品改造、技术革新、开发制造的中坚力量。完善的质量保证体系，使公司严格按国家技术标准对产品制造过程进行全方位的质量监控。

    济南正德高素质的技术服务中心，为客户设计投资方案和培训专业人员，遍布全国的公司办事处中，经验丰富的售后服务工程师随时为客户提供完善的售前、售中、售后技术支持与设备维修服务。精良的产品、完善的服务是正德与各地客户真诚合作的基础；致诚的追求，正确的选择是正德结识行业同仁的桥梁。

清洗机安全操作规程

一、打开总电源，“急停”开关，电源灯亮起。

二、将清洗水温，漂洗水温，烘干温度，分别设定为：“50℃-60℃”,'55℃-65℃','70℃-80℃'。

三、打开清洗加热，漂洗加热，烘干加热开关。

四、待温度加热至范围值内，依次打开“正转”，“运输”，“清洗”，“漂洗”，“吸雾”，“排浮油”，“热风”，“吹干风”开关。

五、根据不同产品，设定不同运输速度;

六、将所清洗产品排列有序地放在清洗机进口运输带上。

七、从清洗剂出口运输带上将清洗完毕的产品整齐有序的放入周转箱中。

八、在清洗过程中如有异常现象，立即按下“急停”开关，待排出后重复四动作，即可正常生产。

九、停机时，按下“急停”开关，关闭总电源。

LBP1600立式中空玻璃生产线

1、整机全程采用PLC控制设备运转，采用多段变频控制，设备多速运转优化功能。每日单班产量达400块以上。

2、生产线各输送部分均采用缓冲停车功能，避免出现玻璃与设备定位发生冲撞的现象。减小玻璃对输送轮的磨损。

3、该生产线包括进料传送机、清洗干燥机、检查传送及铝框装配机、玻璃等候机、合片平压机、翻转台。

4、清洗干燥机箱和水箱表面采用不锈钢拉丝板制作，外观整洁美观。

5、清洗时水由水泵从水箱抽出，通过喷淋水管水嘴喷到玻璃表面上，经毛刷清洗玻璃后，再流回水箱，循环使用。

6、检查传送及铝框装配机采用双速传送，玻璃从清洗干燥机中传出时，检查传送机低速运行，与清洗干燥机速度匹配，可随时抽样检查，及时发现未清洗干净的玻璃，充分保障成品的合格率。

7、合片平压机可移动的前压片内采用国产吸盘装置（用户可选装进口吸盘装置），根据不同尺寸玻璃 合理分配吸盘工作区域，基本为单吸盘工作分配保障吸盘有效气压，尽可能避免出现玻璃滑落现象。

8、合片平压采用液压系统驱动，运动采用四点同步齿轮齿条，充分保证两个板面平行压合。对于加工不同尺寸的中空玻璃设有调压功能，保压时间也可根据玻璃尺寸大小进行调整。

9、定位准确，无错位现象。平压段内采用品牌真空发生器，吸力大，吸盘真空度在0.8bar以上，分区域自动吸合玻璃，充分保证玻璃被吸合后不会下滑。