金运激光部分专利和软件证书

金运唯拓光纤激光研发团队由金运激光武汉研发中心的核心骨干成员组成，人物入选了武汉市首批黄鹤英才计划，团队成员多数有激光行业10年以上的从业经验。在行业内，唯拓光纤激光率先开发和应用了双驱全闭环的应用技术，使光纤激光切割的高速和高精度得以完美的体现；在随动调焦精密切割头方面公司已经拥有多项国家专利，切割能力达到或超过国外先进技术水平；自主开发的应用软件集成了团队多年来的工艺研究成果，让客户的操作更简单，更智能；独创的三气源双压气路贴近用户的使用习惯、最大程度地为客户创造价值。

 

 

从物料的流入到成品设备的输出过程，品质部门的工作穿插了整个过程。唯拓激光的每一位质检人员除了在办公室做报表外，其他时间基本上都待在生产线。

品质部门内部的工作包括进料检验、制程管控、出货检查、客户投诉，层层把控。这也表明从物料流入到生产线上的那一刻品质部门就开始发挥职能了。对物料往往采用全检和抽样检测，在制程管控过程中，品质部门要对生产工艺进行计划，检验生产部门的安装手法和安装流程是否符合规范，确保成品最终满足用户要求。这中间，出现问题会直接追究到个人，这也是。

出货检查包括对设备外观、设备运动性能、设备切割三个方面的全面检查。设备外观的工作也是一个慢工出细活的过程，其中包含检查设备尺寸、外围钣金、原点、限位、油路、气路、工作台的安装平整度、切割头到工作台的距离等等一系列检测。为期3天的跑机测试，用不同图形和加速度、速度进行测试，确保运动性能正常。切割精度则会利用圆、方、椭圆用3D投影仪测量切割最终效果。

出厂的每一台设备，品质部门依然会根据客户端反馈出的各种问题进行及时反馈并对采购、生产分析原因对后续的出厂设备给出为期一个月的恒久对策并执行，直到问题不再发生。

在唯拓激光的激光切割机质检控制过程一直以来都遵循PDCA（PLAY、DO、CHECK、ACTION）的方式循环解决提高产品质量，实现真正的精工制造。

500瓦光纤激光切割机切割薄板，在配电柜行业可切割生产高低压成套、不锈钢柜、控制箱（柜）、空箱、空柜、变频柜、EPS应急电源柜、网络柜、桥架等设备。