玻璃钢拉挤型材特性：

一、耐腐蚀：玻璃钢拉挤型材具有优良的耐腐性能，能耐不同程度的酸、碱、有机溶剂及盐类等诸多气、液介质的腐蚀，由于其表面富树脂较模塑格栅低，故其耐腐性能比模塑格栅略差。根据实际使用场合要求，可经济地选择使用邻苯型、间苯型、乙烯基型树脂做基体材料。

       二、轻质高强：玻璃钢拉挤格栅是将玻璃纤维、连续毡、表面毡等增强材料经树脂浸润加热拉挤成型。高的玻纤含量（60%以上）使其单向比强度和比刚度相当突出。

       三、阻燃：一般玻璃钢拉挤格栅的氧指数在33以上，火焰传播速率（根据ASTM E-84测试）<25，为阻燃一级，并获得美国船级社（ABS）的认可；酚醛拉挤格栅的氧指数（GB8924）达到100，ASTM E-84测试火焰传播速率为5，烟密度为10。

       四、抗冲击和抗疲劳：玻璃钢拉挤格栅与模塑格栅一样具有较高的抗冲击强度，允许重复弯曲而无永久形变；具有适度弹性，使得长期在上面工作的人员感到舒适。

      五、防滑：玻璃钢拉挤型材表面有预先设计的线形防滑槽，也可通过粘结剂铺砂增加额外的防滑效果。

       六、耐老化：玻璃钢拉挤型材选用优质树脂、玻纤系统制造而成，保证制品使用寿命在20年以上。经大气暴晒后，虽然外观有所变化，但二十年后强度仍能保留在85%以上。

       七、美观、易保养：玻璃钢拉挤格栅也是将色浆调和到全部树脂中制作而成，其色泽鲜艳，不易褪色，无需油漆并具有自洁作用。

       八、安全性：玻璃钢拉挤型材与模塑格栅同样具有优良的电绝缘性、无电磁性和无电火花，使用在具有导电危害的工作区域、对磁性敏感的设备以及易燃易爆场所。具有较好的经济效益。玻璃钢拉挤型材生产过程采用自动化控制，产品质量稳定；工艺过程中基本不产生边角废料，原材料有效利用率高；生产效率高，人工费用低；制品长度可以根据需要任意切割，规格尺寸可以多种多样，切割浪费少。