三是以研究开发国际的大型高风温顶燃式热风炉技术为目标,系统研究高效长寿顶燃式热风炉的炉型结构、工况条件和操作水平等,以我国原料特点为基础,从理论研究出发,结合试验研究和砖型的设计、制造、砌筑等多个环节,建立完整的大型高风温顶燃式热风炉耐火材料设计制造体系,并建立相应的行业标准,研发系列化高效格子砖,形成具有自主知识产权的产品集成。

　　四是采用数值模拟、三维仿真设计(3D-CAD)、有限元分析(FEM)、管系应力分析、管系位移分析、关键部位耐材优化等先进设计计算方法,全面分析超大型高炉热风炉管道系统高温高压的工作特点,结合热风炉工艺布置优化和耐火材料的设计优化,研究开发超大型高炉热风炉管道系统无过热低应力关键技术,并应用于首钢京唐等超大型或大型高炉。

五是系统研究热风炉燃烧过程NOx生成机理,创新应用高温低氧燃烧技术,研究开发热风炉高温低氧燃烧器和热风炉高温低氧燃烧工艺流程,形成系列自主知识产权。

今天给大家介绍一下燃煤热风炉操作详细流程：

　　一、点火

　　先打开炉门，将易燃的点火物——劈好的木材铺在炉条前部，然后将其点燃，待全部燃旺后再均匀的少量加煤，燃烧起来后再将其红火逐渐向周围拨弄，直到整个炉排布满煤火方可增加布煤量，启动引烟风机，使整个炉排火焰都升起来。

　　二、运行

　　1、运行前首先要检查各温度显示仪表工作是否正常。

　　2、待温度显示仪表工作正常后启引烟风机和炉底鼓风机。缓慢打开炉底鼓风机进风口阀门，根据炉膛燃烧情况把开度调到合适位置。手烧炉关键在于烧，俗话说：“三分炉，七分烧”，所以，必须十分重视烧炉工作。

　　3、司炉工应作到“三勤”，“四快”。“三勤”为：勤填煤，勤捅煤，勤拨火。“四快”为：拨火操作快，出渣快。以保证炉能稳定运行，并降低煤耗量。

　　4、煤层厚度一般为100—200毫米，发热量低的、灰分大的，煤层要厚些，反之薄些。在使用不同煤种时，煤层厚度要进行适当调整。

　　5、加热时要作到“匀”，“散”。煤从炉门送进时应成扇形。发现火床不平时，应用捞子捞平。如果火床出现串冷风的火口，应立即消除。

　　6、根据煤层和煤质的情况调整助燃风量，保证一定空气过量系数(1.1-1.2左右)。风量调好后，一般不要再动。煤层或煤质有变化时，再重新调整。

　　7、要严格根据煤质化验单标定的煤发热量和炉的负荷大小加煤。

水暖热风炉的组成与特点

　　水暖热风炉主要由燃烧炉和换热器组合而成，是以煤为燃料，输出高温、恒压、洁净空气的供热设备，对干燥产品无污染。水暖热风炉采用分置式布置，解决了整体式水暖热风炉存在的使用寿命短与输出温度不稳定问题，改变了以往水暖热风炉的燃烧状况，保证燃烧完全，换热充分，使用寿命长，输出温度稳定。并且最高可稳定的输出550℃高温的洁净热空气。

　　煤通过上煤机加入到位于燃煤机一端的煤斗中，一定高度的煤层（煤层高度根据煤种可调）由链条炉排匀速送入燃煤机的燃烧室，助燃风由风机送入分配室，通过调节阀分别进入炉排下的风仓，然后通过炉排穿过煤层。烟煤里的挥发份首先逸出，固定碳在链条炉排上与空气充分接触并产生高温烟气，高温火焰从燃煤机出火口喷出。燃尽煤渣从燃煤机的另一端排出到出渣机，经自动刮板出渣机送出。