波纹管补偿器按其成形工艺分类：
种，液压成形波纹管
液压成形是波纹管补偿器的最常用成形方法。利用在管坯中的液体压力，是管坯在限制环中胀形，直到沿环向出现屈服，然后再压缩管坯到所需的长度。小直径波纹补偿器多采用这种方法。
第二种，滚压成形波纹管补偿器
滚压成形工艺主要用于加工大型波纹补偿器，是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形，可以单波滚制成形，有的装置亦可一次成数个波纹。
第三种，机械胀形波纹管补偿器
采用在管坯内部扩胀的胎具，逐个地胀压成波纹，初步成形后，再用内外锟精压定制。
第四种，焊接成形波纹管
对于波高过大或波形特殊的波纹管补偿器，多采用冲压焊接工艺。当波高超过极限时，材料延伸率已不允许采用整体成形工艺，或因波形复杂，整体成形极其困难时也多采用焊接成形。这类波纹补偿器由于不能承受内压，不太适用于作膨胀节的柔性段。
第五种， 沉积成形波纹管
该工艺是利用电沉积方法将波纹管材料沉积到芯模上，然后将芯模熔蚀。这种波纹管材料是一种十分柔软的纯镍金属材料，且是无孔的，因此，能耐高真空，并可进行焊接。膨胀节柔性段不宜用这种波纹补偿器，因为成本太高，而且仅限于镍材。

用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压。波纹管是压力元件，不是温度元件。

波纹补偿器的补偿量决定波纹数量
波纹补偿器的补偿量决定波纹数量，从而才能确定出波纹补偿器的型号。首先我们先来了解一下，什么是波纹补偿器的补偿量。

波纹补偿器的补偿量就是指的是管道内流动的介质因热膨胀冷收缩的原理而产生的轴向、横向或是角向位移量。按补偿量的大小来决定波纹管数量的多少。一般情况下，波纹补偿器的波纹数量为6波、8波或是10波最为常见与常用。如若是补偿量较大，10个波纹以上的波纹补偿器就需要选择两组或是两组以上的波纹管来共同达到所需要的补偿量。为什么不能选择一组波纹管呢，那是由于波纹数量过多的情况下，波纹补偿器进行工作时，会出现失稳的现像，使得波纹管部分直接由于失稳而造成拉直的损坏现像。因此，就需要选择两组波的大小拉杆型、复式拉杆等型号的波纹补偿器。

波纹补偿器的补偿量决定波纹管的数量，波纹管的数量决定所选择的波纹补偿器的型号。为了保证选型正确，一定要将波纹补偿器的补偿量落实到位。

波纹管具有较强的自清洗能力。但是这时波纹管的流动阻力比较光管流动阻力提高的幅度要大许多, 这是相对不利的情况,故应避免波纹管在过高流速下长期使用。 波纹管之所以具有良好的阻垢和自清洗特
性, 主要在于波纹管内的流动状态不仅存在二次扰流流动, 而且还存在沿波纹管轴线方向流速周期性的脉动。这就决定了其污垢生成不易稳定, 污垢热阻值较低且容易清洗。另外, 由于流体界面温度越高, CaCO 3 一类逆溶解介质溶液的热阻生成越容易。反之, 污垢热阻生成就较慢。波纹管总传热系数比光管高, 可以降低流体的界面温度, 这也能减少污垢的生成。

*******联系方式*******

联系人:谢经理

联系电话:0371-64038850

移动电话:156-3821-8883

公司主页：

地址：河南郑州巩义市西村工业区