TG50氩弧焊丝
说明:50是碳钢氩弧焊丝,具有优良的塑性、韧性和抗裂性能,尤其低温冲击韧性较高。 | ||||||||||||||||
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焊丝化学成分(%)
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熔敷金属化学成分实例(%)
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熔敷金属力学性能
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焊丝规格
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| 50产品综述 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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电力牌TIG-R31焊丝焊丝相当于 AWS ER80S-G焊丝 JIS 1CMV用途:ER55-B2-MnV焊丝,适用于550Mpa级高强度耐热耐腐蚀结构钢的焊接。
典型焊丝的化学成分(%) C Mn Si Mo P S Cr0.09 1.46 0.69 0.61 0.006 0.007 1.13熔敷金属典型化学成分(%) 保护气体 C Mn Mo P S Cr Si
CO2 0.07 1.40 0.56 0.007 0.006 1.03 0.50熔敷金属典型力学性能(%)
保护气体 抗拉强度бb(MPa) 屈服点б0.2(MPa) 伸长率δ5(%) 冲击功
Akv(J)20°C -20°CCO2 610 470 22 86 36焊丝规格:φ1.2,φ1.6mm
包 装:15公斤,20公斤塑盘。
H13CrMoA铬钼耐热钢焊丝 用
于工作温度520℃以下的珠光体耐热钢焊接
H18CrMoA铬钼耐热钢焊丝 MGS-56X耐热钢焊接用实芯焊丝ER80S-G 用于焊接工作在520℃以下的15CrMoR(HIC)等纯净度和力学性能要求高的耐热钢,如锅炉管道、高压容器、石化设备
H08CrMoVA铬钼耐热钢焊丝DHM08CrMoVA JSG-B2V 用于耐热钢压力容器结构的焊接,如核二级15MnNi钢,核电A5083、S271钢的厚壁容器制造上应用。
H10CrMoA铬钼耐热钢焊丝 用于焊接耐热钢压力容器及管道。
H08CrMnSiMoVA铬钼耐热钢焊丝 用于焊接锅炉蒸汽管道、石油裂化设备等。
H08Cr2MoA铬钼耐热钢焊丝 EA3 用于焊接铬2.5钼类珠光体耐热钢的埋弧焊,各类容器,合成化工机械,石油裂化设备的埋弧焊。
H1Cr15Mo铬钼耐热钢焊丝 用于Cr5Mo类珠光体耐热钢的焊接
ER55-B2L铬钼耐热钢焊丝 用途:用于焊接工作温度为550℃以下的锅炉受热面管子和工作温度为520℃以下的蒸汽管道,高压容器,石油精炼设备(如15CrMo、13CrMo44等),也可用于30CrMnSi铸钢件的修补和打底焊。
ER55-B2-Mn铬钼耐热钢焊丝 用途:采用Ar+20%CO2混合气体保护焊接,广泛用于常规热电站、核能动力装置、石油精制、加氢裂化设备、合成化工容器等结构的焊接。如1.25Cr-0.5Mo类(08CrMoA、12CrMo、15CrMo等)的壁管温度为550℃以下的锅炉受热面管子、蒸汽参数为510℃的高中压蒸汽管道、汽轮机等,以及诸如ZG15Cr1Mo、ZG15Cr1MoA等汽轮机铸钢缸体的补焊等。
ER62-B3L铬钼耐热钢焊丝 TIG-2CML YGT2CML ER80S-G 用于低C-2.25%Cr-1%Mo钢用,其熔金特性与TIG-2CM类似,但其含碳量低,因此具有较高的抗裂特性。
JGS-1CM 钨极氩弧焊焊丝 ER80S-G YGICM-A 适合于工作温度在520℃以下1.25Cr0.5Mo珠光体耐热钢及相应钢种的焊接。
JSG-1CMG钨极氩弧焊焊丝 ER55-B2Mn H08CrMn2SiMoA 适合于工作温度在520℃以下1.25Cr0.5Mo珠光体耐热钢及相应钢种的焊接。
JSG-1CMV钨极氩弧焊焊丝 ER55-B2V H08CrMnSiMoVA 适合于工作温度在540℃以下珠光体耐热钢及相应钢种的焊接,如CrMoV。
JSG-2CM钨极氩弧焊焊丝 ER90S-G YG2CM-A 适合于工作温度在550℃以下2.25Cr1.0Mo珠光体耐热钢及相应钢钏的焊接。
JSG-502钨极氩弧焊焊丝 ER80S-B6 YG5CM-A 适合于5Cr1Mo珠光体耐热钢及相应钢种的焊接。
JSG-90B9钨极氩弧焊焊丝 ER90S-B9 适合于焊接ASTM A387 Gr91、P91、T91及其相应钢种的焊接。
JSG-2CMW钨极氩弧焊焊丝H08Cr2MoWVTiB TGR-55WB 适合于工作温度在620℃以下12Cr2MoWVB和12Cr3MoVSiTiB耐热钢。
JSG-B2A钨极氩弧焊焊丝 适合于工作温度在510℃以下的锅炉受热面管子及450℃以下的蒸气管道等。
H08MnSiALTiZr镇静铝钢焊丝 用于焊接半镇静钢和沸腾钢,像各种含炭量的镇静钢一样,能提供优良的焊缝
用于焊接工作温度在620℃以下的12Cr2MoWVB(钢102)耐热钢结构,如高温高压锅炉的蒸汽管道、过热器管等的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊。
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耐热钢焊条产品简介: R102耐热钢焊条 符合GB E5003-A1 简介:用于工作温度在510℃以下的锅炉管道(如15Mo等)经氩弧焊打底后的盖面焊。 R107耐热钢焊条 符合GB E5015-A1 相当AWS E7015-A1 简介:低氢型药皮的含Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条,采用直流反接,可全位置焊接,焊前须预热到90~110℃。用于焊接在510℃以下的锅炉管道(15Mo等),也可用于焊接一般的低合金高强度钢。 R202耐热钢焊条 符合GB E5503-B1 简介:用于工作温度在510℃以下的如12CrMo等珠光体耐热钢经氩弧焊打底后的盖面焊。 R207耐热钢焊条 符合GB E5515-B1 相当AWS E8015-B1 简介:低氢型药皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条,采用直流反接,可全位置焊接,焊前须预热到90-110℃。焊接工作温度在510℃以下的CrMo珠光体耐热钢(如12CrMo等)和高温、高压管道、化工容器等相应的钢种。 R302耐热钢焊条 符合GB E5503-B2 简介:用于工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5%Mo耐热钢蒸汽管道(如15CrMo等)经氩弧打底的盖面焊。 R306Fe耐热钢焊条 符合GB E5518-B2 AWS E8018-B2 简介:用于工作温度在520℃以下的如15CrMo等珠光体耐热钢锅炉管道、高压容器的焊接,熔敷效率达110-115%。 R307耐热钢焊条 符合GB E5515-B2 相当AWS E8015-B2 简介:低氢型药皮的珠光体耐热钢焊条,采用直流反接,可全位置焊接,焊前须预热到160℃-250摄氏度。焊接工作温度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%珠光体耐热钢(如15CrMo等)焊接,如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等,也可用来焊接30CrMnSi铸钢。 R307B耐热钢焊条 符合GB E5515-B2 相当AWS E8015-B2 简介:超低氢型低合金耐热钢焊条,熔敷金属具有优异的抗裂性能和低温韧性,采用直流反接,可全位置焊接,焊前须预热到160~250℃。焊接工作温度在520℃以下的低合金耐热钢(如1Cr0.5Mo、15CrMo、1.25Cr-0.5Mo等),如加氢反应器、换热器等受压容器及锅炉管道、高压容器的焊接。 R307H耐热钢焊条 符合GB E5515-B2 相当AWS E8015-B2 简介:属于低氢型焊条,采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至160~250℃,焊后须经回火处理。焊接工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5Mo(如15CrMo)耐热钢,如锅炉管道,高压容器,石油精炼设备等,也可用来焊接30CrMnSi钢。 R307BL耐热钢焊条 符合GB E5515-B2 相当AWS E8015-B2 简介:属于低氢型焊条,采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至160~250℃,焊后须经回火处理。熔敷金属具有极低的S、P杂质含量,低温冲击韧性更优异。焊接工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5Mo(如15CrMo)耐热钢,如锅炉管道,高压容器,石油精炼设备等,也可用来焊接30CrMnSi铸钢。 R312耐热钢焊条 符合GBE5503-B2-V 简介:用于工作温度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光体耐热钢锅炉管道经氩弧焊打底后的盖面焊。 R316Fe耐热钢焊条 符合GB E5518-B2-V 简介:用于工作温度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光体耐热钢锅炉管道、石油裂化设备的焊接、熔敷效率达110-115%。 R317耐热钢焊条 符合GB E5515-B2-V 简介:低氢钠型药皮的Cr1%-Mo0.5%-V珠光体耐热钢焊条,采用直流反接,可全位置焊接,焊前须预热到250~300℃。焊接工作温度在540℃以下的珠光体耐热钢(如12CrMoV),用于如高温高压锅炉管道、石油裂化设备、高温合成化工机械焊接等。 R337耐热钢焊条 符合GB E5515-B2-VNb 简介:低氢钠型药皮的CrMoVNb珠光体耐热钢焊条,采用直流反接,可全位置焊接,焊前须预热到250~300℃。焊接工作温度在570℃以下的15CrMoV珠光体耐热钢。 R347耐热钢焊条 符合GB E5515-B2-VW 简介:低氢钠型药皮的CrMoVW珠光体耐热钢焊条,采用直流反接,可全位置焊接,焊前须预热到250~300℃。用于工作温度在620℃以下的相应的珠光体耐热钢的焊接 R402耐热钢焊条 符合GBE6003-B3 简介:用于工作温度在550℃以下的如10CrMo910等珠光体耐热钢高温高压锅炉管道经氩弧焊打底后的盖面焊。 R406Fe耐热钢焊条 符合GB E6018-B3 AWS E9018-B3 简介:用于工作温度在550℃以下的如10CrMo910等珠光体耐热钢高温高压锅炉厚壁管的焊接,熔敷效率达110-115%。 R407耐热钢焊条 符合GB E6015-B3 相当AWS E9015-B3 简介:低氢钠型药皮的Cr2.5%-Mo1%珠光体耐热钢焊条,采用直流反接,可全位置焊接,焊前须预热到200~300℃。用于焊接Cr2.5Mo类(2.25CrMo等)珠光体耐热钢。如550℃以下工作的高温高压管道、合成化工机械、石油化设备等。 R407B耐热钢焊条 符合GB E6015-B3 相当AWS E9015-B3 简介:超低氢型低合金耐热钢焊条,熔肤金属具有极优异的抗裂性能,优良的低温韧性和低的回火脆性,可全位置焊接。适用于温度在550℃一下的2.25Cr-1Mo钢,如加氢反应器、换热器等受压容器及高温高压管道的焊接。 R427B耐热钢焊条 符合GB E5515-B3-VNb 简介:低氢钠型药皮的含CrMoVWNb低合金耐热钢焊条,直流反接,可全位置焊接。焊前预热温度和层间温度为300℃~400℃。用于焊接工作温度在620℃以下的12Cr2MoWVB(钢102)和12CrMoVSiTiB耐热钢,如高温高压锅炉中的蒸汽管道、过热器管等。 R507耐热钢焊条 符合GB E5MoV-15 相当AWS E8015-B6 简介:低氢钠型药皮的Cr5%-Mo珠光体耐热钢焊条,具有高温抗氢侵蚀性能。可采用直流反接,短弧操作。可全位置焊接,焊前须预热到300~400℃(整个焊接过程中必须保持此温度)。用于焊接Cr5Mo珠光体耐热钢。如400℃以下工作的高温抗氢侵蚀的管道。 R517A耐热钢焊条 简介:低氢钠型药皮的Cr-Mo-W-V-Nb5%r的珠光体耐热钢焊条。可采用直流反接,短弧操作。可全位置焊接,焊前须预热到250~350℃(整个焊接过程中必须保持此温度)。用于焊接工作温度在650℃以下的10Cr5MoWVTiB(G106)等珠光体耐热钢。如高温高压锅炉再热器管等。 R707耐热钢焊条 符合GB E9Mo-15 相当AWS E8015-B8 简介:低氢钠型药皮的Cr9Mo耐热钢焊条。可采用直流反接,可全位置焊接,焊前须预热到300~400℃(整个焊接过程中必须保持此温度)。用于焊接Cr9Mo耐热钢结构及过热器管道等。 R717耐热钢焊条 符合GB E9015-B9 简介:低氢钠型药皮的Cr9Mo1Ni0.8V的贝氏全-马氏体耐热钢焊条。可采用直流反接,可全位置焊接,焊前须预热到300~400℃。用于焊接工作温度在600-650℃的Cr9MoNiV(如T91或P9)耐热钢,如蒸汽管道、过热器管等。 R807耐热钢焊条 符合GB E11MoVNi-15 简介:低氢钠型药皮的Cr11MoNiV的耐热钢焊条。可采用直流反接,可全位置焊接,焊前须预热到350~400℃。用于焊接工作温度在565℃的1Cr11MoV耐热钢结构,如高压汽轮机的变速级叶片等。 R817耐热钢焊条 符合GB E11MoVNiW-15 简介:低氢钠型药皮的Cr11MoNiV的耐热钢焊条。可采用直流反接,可全位置焊接,焊前须预热到350~400℃。用于焊接工作温度在580℃以下的Cr11MoNiVW热强钢过热器及蒸汽管道等。 R827耐热钢焊条 简介:低氢钠型Cr11MoNiV耐热钢焊条,直流反接,全位置焊,焊前焊件须预热至350~400℃。用于工作温度在 565℃以下的 Cr11MoV、Cr11MoNiV 型热强钢结构,如过热器及蒸汽管道、高压气轮机的变速级叶片等
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