玉米胚芽制取油脂的工艺、设备和操作技术与其他油料制取油脂的过程大体相同，均须经清理-一干燥-一软化-一轧胚-一蒸炒一一取油-一精炼等过程。1.清理:制.玉米渗回收的玉采胚芽，混杂有较多的玉米粉、碎粉和皮屑，需双层振动筛进行筛理。筛面网眼，第一层清除大杂，用1. 5x1. 5目/平方厘米;第二层清除玉米粉、碎掺和皮屑，用4x4目/平方厘米，若筛下物中仍混有较多的胚屑，则可改用5x5目/平方厘米或7x7目/平方厘米筛，以减少玉才胚芽的损失。制玉米淀粉回收的玉米胚芽，混杂有皮屑和胚根鞘等杂质，需要用浅盘或流槽以清水连续漂洗几次，如备有旋流分离器，可利用旋流所产生的离心作用，分离出胚芽。2.干燥:在制玉一采渗和玉一采淀粉过程中回收的U胚芽，经清理后，含有较高水分，酶的活性较强又易被微生物污染，造成油脂变质和酸败，既影响油脂产品的产量和品质，又会降低饼粕的利用价值。为保持.玉米胚芽在贮存和运输中的新鲜度，经清理后的玉浓胚芽，需随即晒干或烘干至水分含量10%以下。 3.软化:为玉采胚芽制取油脂的头道工序。此工序中，使玉米胚芽在受热处理同时水分含量降至10%以下，烘干机或热蒸气辊筒使料胚发生塑性变化。软化常用热风烘干机，料胚在软化时不宜温度升高过急，以防止蛋白质过早变性而使料胚失去弹性，所以采用螺旋榨油机最为适宜。机型可按生产规模而定，规模厂，可选用连带蒸炒设备组装的200型螺旋榨油机，该机蒸炒兼备,运转连续，使作简单，料胚蒸炒、榨油在一组设备中一次完成。当蒸炒的料胚温度达到115--1200C水分含量为2%--4%时，则直接进入榨油机榨油。此时室温需保持30--400C，初始进量料胚，待榨机正常运转后，榨膛温度上升，然后再加大到标准进料量，并保持均匀进料，即可。

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