随着科学技术的发展和进步,原高频焊管生产线中的关键设备   高频感应加热设备,自2000年后在我国发生着技术上的变革,即由原来传统电子管式高频加热设备更换为固态高频加热设备。由实际统计结果看,更换为固态高频设备后,节电达到20%~25%,有个别实例能达到30%左右。但在使用固态高频加热设备节电的同时,仍不能忽略设备的机电配合,以及对一些基本知识的了解和利用,只有将机械及外围设备根据一定的基本知识进行调整,配合到位,才能使设备工作在最佳状态,达到节约电能的目的,同时可降低设备故障率,否则只更换高频设备部分,对机械设备不作调整和机电配合等,同样达不到明显的节能效果。

焊接压力是焊接工艺的主要参数之一,管坯的两边缘加热到焊接温度后,在挤压力作用下形成共同的金属晶粒即相互结晶而产生焊接。焊接压力的大小影响着焊缝的强度和韧性。若所施加的焊接压力小,使金属焊接边缘不能充分压合,焊缝中残留的非金属夹杂物因压力小不易排出,焊缝强度降低,受力后易开裂;压力过大时,达到焊接温度的金属大部分被挤出,不但降低焊缝强度,而且产生内外毛刺过大或搭焊等缺陷。因此应根据不同的品种规格在实际中求得与之相适应的最佳焊接压力

1，硬质合金刀具的焊接。如车刀，铣刀麻花钻热轧、钳子、锤子、扳手、断线钳等；2，金刚石刀头的焊接、如金刚石锯片的焊接、磨具、锯齿焊接。3，探矿用的钻头焊接、如一子钻头，羊角钻头的焊接。4，黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。汽车摩托车零部件热处理、标准件热墩、螺母热墩、铜标材加热、