塑料水环造粒机械 水环切粒机   

塑料水环造粒机械 水环切粒机   

设备简介：

全自动双阶式水环切粒造粒机组属于模面切粒的一种，是突破传统拉条水冷造粒的种全新的造粒群式，我国对塑料回收及塑料造粒再利用已有半个多世纪的历史，但绝大多数造粒技术和造粒设备都还停留在常规技术层面的水冷拉条造粒模式上，这种回收造粒模式主要针对些价值般，拉条性能较好的常规塑料来加工．但随着高分子聚合材料研发领域的突飞猛进，可回收塑料的品种、性能和价值已今非昔比，模面切粒技术作为一种新型造粒技术，已经越来越受到各大用户的重视。

  水环切粒再生机是区别于传统水冷拉条切粒造粒的一大新兴技术，具有适应范围__广（只要所加工原料的冷固特性和粘性满足，水环切粒几乎可适用于各类单一品种的热塑性塑料或组分复杂的复合塑料）．产量大，噪音低，切粒无粉尘无污染．塑料颗粒品质高，外观类似于新原料等独特的优势，由于其技术含量高，配套系统相对复杂，对塑料机械厂家要求具有较强研发实力和制造实力，模面切粒主要包括模面直切

水冷式即水环日粒，磨面浸水直切式ap水下切粒，介于二者之间的还有磨面喷雾直切式即水雾切粒，以殛磨面热切风冷式几种形式，其中尤其以摸面水环直切式最具有代表性。

设备简介：

  全自动破碎、输送、喂料三台一软料水环造粒机组主要用于加工无需清洗和脱水、干净单一的软质塑料尤其是高低压薄膜塑料．对于需要破碎清洗和带水造粒的软塑料，以及杂质含量特别高的低价塑料如纸厂下脚料，垃圾场塑膜料，而这类塑料，具有质软、不纯、拉条造粒易断、料杂比值高、数量庞大、采用干法造粒能耗不合算等特点，为进一步体现加工效益，往往需要造粒带填充改性（高钙塑料）一次完成，大型三机联合式湿法水环造粒机组即专门针对此类材料而研发。

 设备设计为单主机双副机的三阶式或多阶式结构．主机完成强制脱水和强制塑化功能，二号副机和三号副机分别成多级塑化、多级过滤和切粒功能，后级配套设备和辅助设备则分别完成水环切粒常规功能。此外，设备主机集超大口径、强制脱水、强行塑化、超强耐磨于一身，能适应传统双阶式造粒机不能适应的高含水量，高含杂量的薄膜料加工，更能适应双阶式造粒机不能胜任的粗放加工模式，以及突破双阶式造粒机无法达到的产量标准。大型三机联合式湿法水环造粒机组因具有三级塑化和多级排气功能，还能比较方便的在造粒过程中添加钙粉，同步完成填充改性造粒工序，进一步降低成本以提高颗粒的 附加值。

主件配置及核心技术：

1、主机螺杆采用基材为优质38CrMoAIA合金钢经多级热处理和表面氮化螬硬，

更在螺旋磨损部位深度嵌入耐磨合金层形成双合金结构，螺简同样采用优质

38CrMoAIA全合金钢经深孔钻、镗、磨以及全工艺热处理和表面氮化，还结合了偏

心入料和内置导料槽以及精磨和抛光等精密制造工艺，为塑机制造界的至高标准

2、采用出口级国标硬齿面专用减速机，具有承载保险系数高、噪音低、省维

护、美观耐用、拆卸方便的显著特点

3、采用台金钢材质，两级4檀网过滤，不停机换网，快速液压驱动，内置加

热，高效、安全、省力、不漏料

4、高效陶瓷节能加热器，优质不锈钢加热器，内置芯棒加热器

5、豪华卧式1 2温区大容量数字中控，带电子降压启动功能，带多项监测和保护功能

性能特点：

1、切粒无粉尘，不会出现拉条断裂的情况；

2、颗粒外观规整饱满，无气孔，类似新原料颗粒．

3、可轻松改变颗粒的大小和形状；

4、切粒冷却融为一体，减少了占地面积；

5．自动化程度高，减少人工浪费；

6、同比产能更大，模面可多达60-100个出粒孔；

7、比传统造粒机具有更高的技术含量和更低的能耗。

愿以一流的质量，一流的服务，诚信为中外客商提供一流的机械设备。

为了保证高质量地服务于顾客，为顾客提供优质产品和服务，我公司始终坚持"为用户服务、对用户负责、让用户满意"的宗旨，坚持"以科技为先导、以质量为主线、以信誉求发展"的质量方针，积极引进和推广新技术、新工艺、新材料，提高产品质量；以质量管理为中心，在全员参与和保证最佳作业的基础上，不断完善质量体系，创一流质量效益；重合同、守信誉，提供优质产品和服务，广交四海朋友，谋求企业发展