电液伺服疲劳试验机是济南锐玛机械从事多年生产制造的一款试验机型号，采用伺服电机，液压驱动的方式，进行试样的疲劳试验，测量试样在长时间拉力或压力的情况下，试样是否能产生物理性损坏。作为一家有7年该类型设备生产经验的制造厂家，济南锐玛的设备质量和服务在行业内一直具有良好口碑。

    电液伺服疲劳试验机价格咨询热线：0531-88999603 樊经理。

    电液伺服疲劳试验机是配备全数字测量控制器的新型电液伺服试验机，该系列产品使用方便，控制测量精度高，可靠性好。它广泛应用于测定材料和零部件在动态下的疲劳极限和静态的力学性能试验，并能进行断裂力学试验。

    设备特点：

    测量控制器，可以单独控制试验机进行试验，也可连接计算机，使试验机的建立、控制和数据分析更为方便高效；

    该机架刚性好，横梁全行程液压提升、下降，具有液压锁紧的功能，安全可靠；

    作动器具有低摩擦和高响应特点。

    性能指标：

    1、最大静态试验力：±10kN，静态示值精度：按1、10衰减倍数进行分档标定，示值精度每档20%起±1%；

    2、最大动态试验力：±10kN；动态波动度：不大于±1%FS。

    3、作动器最大振幅：±75mm，示值精度±0.5%FS。

    4、频率范围：0.01—15Hz 。

    5、控制方式：负荷、位移、变形控制方式，主要试验波形：由控制器支持（包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形）；

    6、恒压伺服泵站规格：流量23L/min，21Mpa，电机功率11kW；

    7、幅频特性：2Hz，振幅±32.5mm。

    试验标准：

    电液伺服疲劳试验机完全满足GB、ISO、ASTM、EN、JIS等标准对动静疲劳的试验要求

    GB/T 3075-2008      ISO 1099:2006   金属材料疲劳试验轴向力控制方法

    GB/T 26076-2010     HB 5287-1996    金属薄板(带)轴向力控制疲劳试验方法

    GB/T 26077-2010     ISO 12106       金属材料 疲劳试验 轴向应变控制方法

    GB/T 25917-2010     ISO 4965        轴向加力疲劳试验机动态力校准

    GB/T 24176-2009                     金属材料 疲劳试验 数据统计方案与分析方法

    ISO 1099                            金属 轴向载荷疲劳试验

    GB/T 24176-2009     ISO12107:2003   金属材料疲劳试验数据统计方案和分析方法

    GB/T 6395-2000                      金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法

    GB/T 12443-2007     ISO1352:1977    金属材料扭应力疲劳试验方法

    操作规程：

    1、开机次序：先开计算机——后开控制面板上的总电源——再开控制面板上的控制器开关。

    2、在计算机显示屏上点击“金属机程序”软件，在登录框中选择相应的用户名“管理员”及密码“123”进入程序。控制器自动检索并提示“上、下位机常数一致，便进入测试主界面。若不能正常进入主界面，常见原因有两种：一是开机次序有误，则关机后重新按“1”次序开机；二是“通讯方式”设置有误，则“通讯方式”对话框中设置“串口号”为“COM1”，“波特率”为“19200”。

    3、进入程序测试主界面后，在标题栏上方信息条中，选择“试验方案”→“新建试验”选择→“金属圆棒拉伸实验”或指导老师具体告知的实验名称，然后输入自己命名的组别编号（该编号应熟记，以便完成测试后找寻原始数据）。如果前面已做过同类参数试验，则不选“新建试验”而选择“继续试验”。选择好后，点击“确定”，程序进入“试验参数”界面。（“试验参数”和“试验过程”“多图曲线”“结果处理”几个界面是可以互相切换的。切换方法是点击所要切换的界面。）

    “试验参数”界面里，试验前必需填写 “编号”、“直径”、“标距”等参数以获得准确

    的试验前的一些原始数据，但与当前实验无关的参数可以缺省。

    点击“试验过程”，进入该界面，其由“试验信息”、“试验步骤”、“载荷与变形曲线图”

    和相关的控制按钮组成。“试验信息”暂不需改动。“试验步骤”指的是试验的控制步骤，本软件可以命令试验机按：载荷控制、位移控制及应变控制三种控制方式进行。本试验对“试验步骤”的设定，学生不作要求，即教师在实验前已设定完成。

    4、试验开始

    在试验过程界面上，点击“运行”按钮，试验将按已设定的步骤进行。学生应注意观察计算机屏幕上的“载荷和变形曲线图”及被拉伸试样的变形情况，记下各特征点上的力值：屈服载荷、极限载荷。