工作原理：废胶破碎生产线是我公司自主设计、开发并拥有知识产权的机械产品。由输送机、螺旋破碎机、电控箱、等组成。它采用了螺旋破碎的原理。将原料投到输送带上，输送机将胶料升高送入主机。原料从主机的入料端被推向出料端，在原料推动的过程中，由多组动刀及定刀对原料反复剪切、破碎，简单来讲就是一块原料在机体内会被连续剪切、破碎数次以上。最后在出料端设置有刮刀盘，使原料在出料时再次被破碎一次。这种生产生产线自推出以来，立即受到废旧橡胶、再生橡胶回收企业的一致赞誉。

 橡胶胶粉生产线适用于再生胶生产厂破碎废旧橡胶制品,废旧子午胎和斜交胎的粉碎,橡胶厂对天然胶进行破碎及洗涤.

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安全保护:

机器设有过载保护装置,保护主要零件不因过载而损坏.

机器设有紧急制动,当发生紧急事故时,拉动拉杆,机器立即制动,安全可靠.

操作规程:

1.必须使用输送带上料,严禁跨越,爬行,躺坐等,防止伤人.

2.传送带被胶料挤轧住停转时.必须停车处理.搬运胶料时防止胶料脱手压伤.

3.破胶时严防胶料弹出伤人,辊筒不易下轧胶料时,必须用专用工具处理,严禁用手向下压胶料.

黑色污染物—废橡胶已引起人们的高度重视。许多发达国家已在回收、处理、利用废橡胶的过程中禁止或限制生产再生胶和采用焚烧、填埋等方式，而采用多种行政、经济手段鼓励生产精细橡胶粉。中国有关部委也积极提倡以生产精细橡胶粉的方法来综合利用废旧橡胶并解决这一环保问题。这促使世界范围内看中环保这一绿色产业的企业争先恐后开发精细橡胶粉。目前，世界上运用废旧橡胶（含轮胎）制品生产出产品的方法主要有以下三种：

（一）常温粉碎法：生产胶粉粒径为10—40目。该产品粒径大、机械物理性能受热力影响，只能作为填充料使用。

（二）低温粉碎法：生产胶粉粒径为50—120目。该产品粒径小，但表面平滑，在应用时抱合力较差、投资大且成本高。

（三）超微粉碎法：生产胶粉粒径可达200目以上。该产品粒径小，在胶料中补强效果好，但产量低，成本高，难以形成工业化生产。欧亚橡胶胶粉生产线是综合以上三种方法，弥补他们的不足之处，在不改变硫化橡胶机械物理性能的前提下，将废旧橡胶轮胎采用常温粉碎超细硫化橡胶粉技术生产的胶粉粉径为40—120目以上的生产技术。