【ER307不锈钢药芯焊丝现货】价格_厂家

ER307不锈钢药芯焊丝现货

不限

￥45

中国上海

产品属性

图文详情

品牌推荐

品牌

海焊

型号

ER307不锈钢药芯焊丝现货

牌号

ER307不锈钢药芯焊丝现货

焊接方法类型

不锈钢焊丝

被焊材料

不锈钢

加工定制

否

标准直径

1.2-4.0mm

长度

300-1000毫米

焊接位置

全

药芯类型

合格

药芯含量

合格

熔点

标准℃

材质

合金

焊接电流

标准

熔敷金属最低抗拉强度

标准MPa

电流种类

标准

保护气体

标准

用途

广泛

工作温度

详见说明℃

重量

20g

产地

上海

标准

标准1

标准2

标准3

标准5

ER307不锈钢药芯焊丝现货ART - 3 08
ER308
H08Cr21Ni10Si
1.2、1.6、2.0、2.4、3.2
焊接18Cr-8Ni（304或304L）不锈钢，电弧稳定、焊道美观、抗裂性佳。

ART-308L
ER308L
H03Cr21Ni10Si
1.2、1.6、2.0、2.4、3.2
熔敷金属中碳含量≤0.04%,有很好的抗晶间腐蚀性能,用于焊接超低碳00Cr19Ni10不锈钢结构件。

ART-309
ER309
H12Cr24Ni13Si
1.2、1.6、2.0、2.4、3.2
异种金属焊接，如软钢和铬钼钢，焊接SUS309S、SCS17等，耐热、耐蚀性优、电弧稳定、作业性良。

ART-309L
ER309L
H03Cr24Ni13Si
1.2、1.6、2.0、2.4、3.2
熔敷金属中碳含量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能，在不含铌、钛等稳定化元素时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。

ART-310
ER310
H12Cr26Ni21Si
1.2、1.6、2.0、2.4、3.2
熔敷金属含25Cr-20Ni，用于310S不锈钢的焊接。

ART-312
ER312
H15Cr30Ni9
1.2、1.6、2.0、2.4、3.2
适用于异种钢焊接，其裂纹敏感度低，故对不锈钢覆面，异种母材，硬化性合金钢及焊接困难或易发生气孔的位置非常合适。

ART-316
ER316
H08Cr19Ni12Mo2Si
1.2、1.6、2.0、2.4、3.2
18Cr-12Ni-2Mo钢（316或316L）焊接用，电弧稳定，焊道美观、抗裂性佳。

ART-316L
ER316L
H03Cr19Ni12Mo2Si
1.2、1.6、2.0、2.4、3.2
熔敷金属中碳含量≤0.04%,抗晶间腐蚀性能和抗裂性更佳。

ART-317
ER317
H08Cr19Ni14Mo3
1.2、1.6、2.0、2.4、3.2
Mo含量较高，对硫酸、亚硫酸等非氧化性及有机酸有优良耐蚀性，具耐腐蚀性，耐热性亦甚佳，适用于重要化学容器的焊接。

ART-317L
ER317
H03Cr19Ni14Mo3
1.2、1.6、2.0、2.4、3.2
超低碳含量及含Mo量高，可防止晶间腐蚀，焊接后免热处理，高温强度打。为抗硫酸、亚硫酸、及有机酸抗腐蚀性专用焊丝。

ART-318
ER318
H08Cr19Ni12Mo2Nb
1.2、1.6、2.0、2.4、3.2
18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢用(如316Ti).

ART-321
ER321
H08Cr19Ni10Ti
1.2、1.6、2.0、2.4、3.2
适合焊接奥氏体不锈钢如1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、SUS321、SUS32100等。可全位置作业，特别适合管道打底焊接。

ART-347
ER347
H08Cr20Ni10Nb
1.2、1.6、2.0、2.4、3.2
添加稳定元素Nb，故焊道晶间腐蚀抵抗性增强，且具有极佳的高温强度，特别适合耐热钢焊接。

ART-430
ER430
H10Cr17
1.2、1.6、2.0、2.4、3.2
适用于17Cr不锈钢的焊接。

ART-630
ER630
H05Cr17Ni4Cu4Nb
1.2、1.6、2.0、2.4、3.2
析出硬化型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，适合耐腐蚀磨耗场合使用。

ART-2209
ER2209
H03Cr22Ni8Mo3N
1.2、1.6、2.0、2.4、3.2
适合焊接22%Cr的双相不锈钢，如UNS S31803（Alloy 2205）。

销售品牌：：不锈钢系列（实心焊材、药芯焊材）代理品牌：天泰焊材、京雷焊材、锦泰焊材、韩国高丽KISWEL、现代HYUNDAI、特钢TOKUYO、神钢KOBELCO、瑞典伊萨、日本油脂TASETO、金桥焊材、奥地利VIETAL、美国牛津OXFORD、美国TECHALLOY、美国SMC

品名		AWSA5.9-93	GB/T 17854-99	熔敷金属化学成份之一例
TIG	MIG	AWSA5.9-93	GB/T 17854-99	C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	其它
YL·302		ER302	H1Cr18Ni9	0.10	0.65	1.72	17.5	9. 3	-	-
YL·304		ER304	H0Cr18Ni9	0.072	0.55	1.72	18.50	9.30	-	-
YL·307		ER307	-	0.070	0.47	3.95	20.40	9.65	-	-
YL·307Si		ER307Si	-	0.080	0.82	6.85	18.87	8.32	0.27	-
YL·308		ER308	H0Cr21Ni10	0.03	0.34	1.82	20.13	9.50	-	-
YL·308L		ER308L	H00Cr21Ni10	0.02	0.42	1.65	20.10	10.33	-	-
YL·309		ER309	H1Cr24Ni13	0.083	0.42	1.63	23.83	13.13	-	-
YL·309L		ER309L	H00Cr24Ni13	0.02	0.39	1.98	23.88	12.90	-	-
YL·309LSi		ER309LSi	-	0.02	0.87	1.55	24.10	13.00	-	-
YL 310		ER310	H1Cr26Ni21	0.086	0.40	2.01	27.40	21.80	-	-
YL·316		ER316	H0Cr19Ni12Mo2	0.050	0.36	1.78	19.61	12.50	5.49	-
YL·316L		ER316L	H00Cr19Ni12Mo2	0.025	0.42	1.91	19.10	12.58	2.57	-
YL·316LSi		ER316LSi	-	0.021	0.77	1.95	19.32	13.45	2.58	-
YL·317		ER317	H0Cr19Ni14Mo3	0.048	0.45	1.86	19.41	14.23	3.51	-
YL·317L		ER317L	H00Cr19Ni14Mo3	0.023	0.40	1.76	19.60	13.68	3.63	-
YL·HlCrl8Ni9Ti		-	H1Cr18Ni9Ti	0.087	0.86	1.58	18.47	10.20	-	Ti:0.62
YL·321		ER321	H0Cr20Ni10Ti	0.062	0.49	1.74	19.50	9.57	-	Ti:0.82
YL·H0Cr21Ni10Ti		-	H0Cr21Ni10Ti	0.057	0.41	1.86	20.31	9.72	-	Ti:0.73
YL·H0Cr18Ni9Ti		-	H0Cr18Ni9Ti	0.053	0.57	1.27	18.61	10.20	-	Ti:0.59
YL·347		ER347	H0Cr20Ni10Nb	0.030	0.41	1.61	20.37	9.90	-	Nb:0.80
YL·410		ER410	H1Cr13	0.100	0.45	0.43	11.81	0.17	-	-
YL·430		ER430	H1Cr17	0.038	0.39	0.46	16.37	0.20	-	-
YL·H2Cr13		-	H2Cr13	0.160	0.45	0.51	13.00	0.47	-	-
YL·H3Cr13

ER316H不锈钢焊丝

产品名称	相当规格			规格	主要用途
产品名称	GB	JIS	AWS	规格	主要用途
JM-49	ER-49-1	-	-	0.8-1.6	适合结构焊接，抗氧化锈皮能力稍强气孔敏感性较小，可做全位置焊接。
JM-52	ER50-2	-	ER70S-2	0.9-1.2	适合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有优越的力学性能。
JM-53	ER50-3	YGW16	ER70S-3	0.9-1.2	适合焊接板金等薄板工件需焊道平顺精致的高速焊接场合。
JM-54	ER50-4	YGW12	ER70S-4	0.8-1.6	适合焊接板金等薄板高速焊接及一般结构物，可做全位置焊接。
JM-56	ER50-6	YGW12	ER70S-6	0.8-2.0	适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性较小，可做全位置焊接。
JM-70	ER50-6	YGW12	ER70S-6	0.8-2.0	适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性较小，可做全位置焊接。
JM-57	ER50-7	-	ER70S-7	0.8-1.6	适合焊接集装箱、建筑等镀锌钢板，耐气孔性佳，火花飞溅小可做全位置焊接。
JM-58	ER50-G	YGW11	ER70S-G	1.0-1.6	适合高电流焊接，含适量合金可使飞溅减少，细化晶粒，增加冲击韧性。
JM-60	ER55-D2Ti	YGW21	ER80S-G	0.8-1.6	适合55-60kg级高强度钢焊接，如桥梁、压力容器、建筑等。
JM-68	ER55-G	-	ER80S-G	1.0-1.6	适合55-60kg级钢材高电流焊接，含适量合金可使飞溅减少，细化晶粒，增加冲击韧性。
JM-53Z	GB:T5118	YGW16	ER70S-3	0.9-1.2	无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM53。
JM-56Z	ER50-6	YGW12	ER70S-6	0.9-2.0	无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM56。
JM-70Z	ER50-6	YGW12	ER70S-6	0.9-2.0	无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM70。
JM-58Z	ER50-G	YGW11	ER70S-G	1.0-1.6	无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM58。
JM-60Z	ER55-D2Ti	YGW21	ER80S-G	0.8-1.6	无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM60。
JM-100	ER69-1	-	ER100S-1	0.8-1.6	MIG焊丝，用于船体结构的焊接，也适用于Rel大于590Mpa级高强度重要结构钢焊接。
JM-100C	ER69-3	-	ER100S-G	0.8-1.6	用于高强度煤矿液压支架的焊接，也适用于Rel大于690Mpa级高强度重要结构钢焊接。
JM-110	ER76-G	-	ER110S-G	0.8-1.6	适用军用钢的焊接，如造船、石油化学、核能电厂等高压设备管件对

锦泰产品名称		相当规格		规格	主要用途
MIG	TIG	GB	AWS	规格	主要用途
MIG-307LSi	JGS-307LSi	ER307LSi	ER307LSi	1.0-5.0	焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER307佳
MIG-307HM	JGS-307HM			1.0-5.0	为完全非磁性奥氏体,适合焊接焊接不锈钢与碳钢、高锰钢打底焊及难焊接之处
MIG-308	JGS-308	ER308	ER308	1.0-5.0	焊接作业性及抗裂性佳,适合焊接AISI 304(1Cr18Ni9)
MIG-308L	JGS-308L	ER308L	ER308L	1.0-5.0	焊接作业性及抗裂性佳,含碳量低有较佳耐蚀性,适合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)
MIG-308LSi	JGS-308LSi	ER308LSi	ER308LSi	1.0-5.0	焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER308L佳
MIG-308H	JGS-308H	ER308H	ER308H	1.0-5.0	焊道高温强度及抗裂性佳,适合焊接含碳量较高钢材AISI 304H(1Cr18Ni9)
MIG-309	JGS-309	ER309	ER309	1.0-5.0	抗裂性及抗氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢,异型钢,高铬钢,高锰钢等
MIG-309L	JGS-309L	ER309L	ER309L	1.0-5.0	抗裂性及抗氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢,异型钢,高铬钢,高锰钢等
MIG-309LSi	JGS-309LSi	ER309LSi	ER309LSi	1.0-5.0	焊接操作性,铁水流动性及焊道成形较ER309L佳
MIG-309Mo	JGS-309Mo	ER309Mo	ER309Mo	1.0-5.0	抗裂性,抗氧化性,耐腐蚀性及高温强度较ER309优良
MIG-310	JGS-310	ER310	ER310	1.0-5.0	在900-1000时有优良的抗氧化性及高温强度
MIG-312	JGS-312	ER312	ER312	1.0-5.0	抗裂性极佳,适合异形种钢焊接之覆面层及焊接困难处或硬性合金钢焊接
MIG-316	JGS-316	ER316	ER316	1.0-5.0	对于醋酸,亚硫酸,磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI 316(0Cr18Ni12Mo2)
MIG-316H	JGS-316H	ER316H	ER316H	1.0-5.0	对于醋酸,亚硫酸,磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI 316H(0Cr18Ni12Mo2)
MIG-316L	JGS-316L	ER316L	ER316L	1.0-5.0	对于醋酸,亚硫酸,磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI 316L(0Cr18Ni12Mo2)
MIG-316LSi	JGS-316LSi	ER316LSi	ER316LSi	1.0-5.0	焊接操作性,铁水流动性及焊道成形较ER316L佳
MIG-317	JGS-317	ER317	ER317	1.0-5.0	耐蚀性,耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异,适合重要化学容器之焊接
MIG-317L	JGS-317L	ER317L	ER317L	1.0-5.0	耐蚀性,耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异,适合重要化学容器之焊接
MIG-347	JGS-347	ER347	ER347	1.0-5.0	耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳,适合焊接AISI 347,321,304L
MIG-347H	JGS-347H	ER347H	ER347H	1.0-5.0	耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳,适合焊接AISI 347,321,304L
MIG-630	JGS-630	ER630	ER630	1.0-5.0	析出硬化型不锈钢及17-4PH钢材之焊接,适合耐腐蚀磨耗场使用
MIG-2209	JGS-2209	ER2209	ER2209	1.0-5.0	耐孔蚀及应力腐蚀佳,最适合焊接含22Cr的双相不锈钢,如UNS S31803(2205)
MIG-2553	JGS-2553	ER2553	ER2553	1.0-5.0	耐孔蚀及应力腐蚀佳,最适合焊接含25Cr的双相不锈钢,如UNS S31803(2205)
MIG-410	JGS-410	ER410	ER410	1.0-5.0	高温耐氧化性,耐腐蚀佳,适合焊接410,420系列的不锈钢板
MIG-430	JGS-430	ER430	ER430	1.0-5.0	适合焊接耐硝酸腐蚀,耐热的17Cr不锈钢结构

ER309Si不锈钢焊丝E309Si焊条

用途：异种金属焊接用，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，作业性良

ER309Si不锈钢焊丝 E309Si不锈钢焊条 ER309Si焊丝 E309Si焊条

国产焊丝国产焊条国产不锈钢焊丝国产不锈钢焊条

ER309Lmo不锈钢焊丝E309Lmo焊条

用途：高温耐热裂和腐蚀性好，焊接金属为超低碳奥氏体组织，适用于低碳钢与不锈钢的异种金属焊接

ER309Lmo不锈钢焊丝 E309Lmo不锈钢焊条 ER309Lmo焊丝 E309Lmo焊条

国产焊丝国产焊条不锈钢焊丝不锈钢焊条

ER310不锈钢焊丝E310焊条

用途：熔金含25Cr-20Ni，多用于310S不锈钢的焊接比KMS，309更适合异种金属焊接及自硬性高的合金钢和高碳钢之焊接

ER310不锈钢焊丝 E310不锈钢焊条 ER310焊丝 E310焊条

国产焊丝国产焊条不锈钢焊丝不锈钢焊条

ER312不锈钢焊丝E312焊条

用途：用异种钢之焊接，其裂纹敏感度低，故焊接覆面钢等钢材，不锈钢里衬，焊接困难或易发生气孔

ER312不锈钢焊丝 ER312不锈钢焊条 ER312焊丝 E312焊条

国产焊丝国产焊条不锈钢焊丝不锈钢焊条

不锈钢焊丝ER410

用途：用于焊接410或420系列不锈钢，硬化性大，具有高温抗氧化、抗腐蚀性，应用于石油精练及化学工业及堆焊修补

ER330ER317L不锈钢焊丝
用途：超低碳含量及含Mo高，抗晶间腐蚀，高温强度大

ER318不锈钢焊丝
用途：适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢，工作温度可达400℃抗晶间腐蚀性能优良

ER318Si不锈钢焊丝
用途：适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢，抗晶间腐蚀性能优良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳

ER347不锈钢焊丝
用途：因添加了Nb等合金元素，故焊道晶间腐蚀抵抗性能增强，且具有极佳之高温强度，特别适用于耐热钢之焊接

ER347Si不锈钢焊丝
用途：因添加了Nb等合金元素，焊道晶间腐蚀抵抗性能增强，且具有极佳之高温强度，特别适用于耐热钢之焊接，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳

ER2209不锈钢焊丝
用途：适用于22Cr-9Ni-Mo3的双相不锈钢，如UNS31803

ER385（904L）不锈钢焊丝
用途：适用于20Cr-25Ni-4.5Mo-1.5Cu不锈钢，特别耐腐蚀

ER409Cb不锈钢焊丝
用途：适用于409，410不锈钢的焊接

ER410不锈钢焊丝
用途：用于焊接410或420系列不锈钢，硬化性大，具有高温抗氧化、抗腐蚀性，应用于石油精练及化学工业及堆焊修补

ER410NiMo不锈钢焊丝
用途：用于焊接410或420系列不锈钢，硬化性大，具有高温抗氧化、抗腐蚀生，应用于石油精练及化学工业及堆焊修补

ER420不锈钢焊丝
用途：适用于13Cr或17Cr马氏体不锈钢之焊接

ER430不锈钢焊丝
用途：适用于13Cr或17Cr马氏体不锈钢之焊接，应用于汽车工业

JS-307HM	2.0-5.0	603	40	为完全非磁性奥氏体，适合焊接不锈钢与碳钢、高锰钢打底焊及难焊接之处。
JS-308	1.6-5.0	568	45	焊接作业性及抗裂性佳，适合焊接AISI 304(1Cr18Ni9)。
JS-308H	1.6-5.0	578	46	焊接作业性及抗裂性佳，含碳量低有较佳耐蚀性，适合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)。
JS-308L	2.0-5.0	540	45	焊接作业性及抗裂性佳，适合焊接含碳量较高钢材AISI 304H(1Cr18Ni9).
JS-308LT 58J(-196℃)	2.0-5.0	568	43	低温有较佳的冲击性能，适合焊接液态氮、氢、及液化天然气（LNG）的之装置。
JS-308LN	2.0-5.0	550	30	低温有较佳的冲击性能，适合焊接液态氮、氢、及液化天然气（LNG）的之装置。
JS-308EL	2.0-5.0	530	47	焊接作业性及抗裂性佳，含碳量低有较佳耐蚀性，适合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)。
JS-308C	2.0-5.0	568	47	抗裂性佳，适合焊接AISI 304L(1Cr18Ni9)钢材。
JS-309	2.0-5.0	578	42	抗裂性及搞氧化性优良，适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。
JS-309L	2.0-5.0	549	45	抗裂性及搞氧化性优良，适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。
JS-309C	2.0-5.0	578	42	抗裂性及搞氧化性优良，适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。
JS-309Mo	2.0-5.0	637	39	抗裂性、抗氧化性、耐腐蚀性及高温强度较JS-309优良。
JS-309MoL	2.0-5.0	618	35	抗裂性、抗氧化性、耐腐蚀性及高温强度较JS-309优良。
JS-310	2.0-5.0	588	38	在900℃-100℃时有优良的抗氧化性及高温强度。
JS-310C	2.0-5.0	584	40	在900℃-100℃时有优良的抗氧化性及高温强度。
JS-310HC	2.0-5.0	794	18	含碳量高在高温时比JS－310有优良的高温强度及抗氰化盐、高温中性盐腐蚀。
JS-310Mo	2.0-5.0	588	36	有优良的高温强度及抗硫酸等非氧化性酸之耐腐蚀、耐热性佳。
JS-312	2.0-5.0	760	29	焊接作业性及抗裂性极佳，适合异种钢焊接之覆面层。
JS-312BLUE	2.0-5.0	796	25	焊接作业性佳、火花飞溅小，抗裂性极佳，适合异种钢焊接之覆面层。
JS-316	2.0-5.0	540	41	对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。
JS-316L	2.0-5.0	568	40	对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。
JS-316C	2.0-5.0	568	40	对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。
JS-316ULC	2.0-5.0	559	42	耐蚀性、耐热性佳，对防止晶界腐蚀及脆化效果优异。
JS-317	2.0-5.0	559	42	耐蚀性、耐热性佳，对防止晶界腐蚀及脆化效果优异。
JS-317L	2.0-5.0	571	41	耐蚀性、耐热性佳，对防止晶界腐蚀及脆化效果优异，适合重要化学容器之焊接。
JS-318	2.0-5.0	543	42	耐蚀性、耐热性佳，防止晶界腐蚀优异，适合接触强腐蚀介质部件之焊接。
JS-318V	2.0-5.0	595	41	焊接一般耐热及耐腐蚀的AISI 308,316不锈钢结构。
JS-347	2.0-5.0	588	42	耐晶界腐蚀性及高温强度较JS-308佳，适合焊接AISI 347、321、304L。
JS-1625Mo	2.0-5.0	610	35	适合焊接淬火状态下的低合金钢、中合金钢、异种钢及相应的热强钢。
JS-1625MoC	2.0-5.0	692	39	适合焊接淬火状态下的低合金钢、中合金钢、异种钢及相应的热强钢。
JS-2209 (铁素体数40)	2.0-5.0	860	32	耐孔蚀及应力腐蚀佳，最适合焊接含22％Cr的双相不锈钢，如UNS S31803（2205）。
JS-2553 (铁素体数40)	2.0-5.0	900	22	耐孔蚀及应力腐蚀佳，最适合焊接含25％Cr的双相不锈钢，如UNS S31803（2205）。

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