ER347H不锈钢焊丝价格厂家ER318 ER318Si 不锈钢焊丝
ER318不锈钢焊丝
用途:适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢,工作温度可达400℃抗晶间腐蚀性能优良
ER318Si不锈钢焊丝
用途:适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢,抗晶间腐蚀性能优良,由于增加了Si的含量,焊接操作性及熔金流动性更佳
ER316 H0Cr19Ni12Mo2 Y316 578 38 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用,电弧稳定,焊道美观。
YX316L
ER316L H00Cr19Ni12Mo2 Y316L 558 40 低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,焊接SUS316L比MIG316更耐腐蚀。
YX316LSi
ER316LSi - - 562 31 高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,其它同MIG316L。
YX317
ER317 H0Cr19Ni14Mo3 Y317 598 42 18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,Mo含量较高,对硫酸、亚硫酸等非氧化性及有机酸有优良的耐蚀性,其耐孔蚀性及耐热性甚佳,适用重要化学容器的焊接
YX317L
ER317L H00Cr19Ni14Mo3 Y317L 568 42 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,低碳高钼,防止粒间腐蚀,焊接后免热处理,高温强度大,为抗硫酸、亚硫酸及有机酸的抗蚀专用焊丝。
ER307Lsi不锈钢焊丝
焊接操作性,铁水流动性及焊道成形较ER307佳。
ER308不锈钢焊丝
为完全非磁性奥氏体,适合焊接不锈钢与碳钢、高锰钢打底焊及难焊接之处。
ER308L不锈钢焊丝
焊接作业性及抗裂性佳,适合焊接AISI 304(1Cr18Ni9)
ER308Lsi不锈钢焊丝
焊接作业性及抗裂性佳,含碳量低有较佳耐蚀性,适合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)
ER308H不锈钢焊丝
焊道高温强度及抗裂性佳,适合焊接含碳量较高刚才ATSI 304H(1Cr18Ni9)
ER309不锈钢焊丝
抗裂性及抗氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。
ER309L不锈钢焊丝
抗裂性及抗氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。
ER309Lsi不锈钢焊丝
焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER309L佳
ER309Mo不锈钢焊丝
抗裂性、抗氧化性、耐腐蚀性及高温强度较ER-309优良。
ER310不锈钢焊丝
在900℃~1000℃时有优良的抗氧化性及高温强度。
ER312不锈钢焊丝
抗裂性极佳,适合异种钢焊接之覆面层及焊接困难处或硬化性合金钢焊接。
ER316不锈钢焊丝
对于醋酸、亚、磷酸基盐类耐蚀性佳适合焊接AI316(0Cr18Ni12Mo2)
ER316H不锈钢焊丝
对于醋酸、亚、磷酸基盐类耐蚀性佳适合焊接AI316H(0Cr18Ni12Mo2)
ER316L不锈钢焊丝
对于醋酸、亚、磷酸基盐类耐蚀性佳适合焊接AI316L(0Cr18Ni12Mo2)
ER316Lsi不锈钢焊丝
焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER316L佳。
ER317不锈钢焊丝
耐蚀性。耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异,适合重要化学容器之焊接。
ER317L不锈钢焊丝
耐蚀性。耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异,适合重要化学容器之焊接。
ER347不锈钢焊丝
耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳,适合焊接AISI 347、321、304L。
ER347H不锈钢焊丝
耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳,适合焊接AISI 347、321、304L。
ER630不锈钢焊丝
析出硬化型不锈钢及17-4PH钢材之焊接,适合耐腐蚀磨耗场合使用。
ER2209不锈钢焊丝
耐孔蚀及应力腐蚀佳,最适合焊接含22%Cr的双相不锈钢焊条,如UNS S31803(2205)
ER2553不锈钢焊丝
耐孔蚀及应力腐蚀佳,最适合焊接含25%Cr的双相不锈钢焊条,如UNS S32550(2553)
ER410不锈钢焊丝
高温耐氧化性、耐腐蚀性佳,适合焊接410/420系列的不锈钢板。
ER430不锈钢焊丝
适合焊接耐硝酸腐蚀、耐热的17%Cr不锈钢结构。
品名 | AWSA5.9-93 | GB/T 17854-99 | 熔敷金属化学成份之一例 | ||||||||
TIG | MIG | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | 其它 | |||
YL·302 | ER302 | H1Cr18Ni9 | 0.10 | 0.65 | 1.72 | 17.5 | 9. 3 | - | - | ||
YL·304 | ER304 | H0Cr18Ni9 | 0.072 | 0.55 | 1.72 | 18.50 | 9.30 | - | - | ||
YL·307 | ER307 | - | 0.070 | 0.47 | 3.95 | 20.40 | 9.65 | - | - | ||
YL·307Si | ER307Si | - | 0.080 | 0.82 | 6.85 | 18.87 | 8.32 | 0.27 | - | ||
YL·308 | ER308 | H0Cr21Ni10 | 0.03 | 0.34 | 1.82 | 20.13 | 9.50 | - | - | ||
YL·308L | ER308L | H00Cr21Ni10 | 0.02 | 0.42 | 1.65 | 20.10 | 10.33 | - | - | ||
YL·309 | ER309 | H1Cr24Ni13 | 0.083 | 0.42 | 1.63 | 23.83 | 13.13 | - | - | ||
YL·309L | ER309L | H00Cr24Ni13 | 0.02 | 0.39 | 1.98 | 23.88 | 12.90 | - | - | ||
YL·309LSi | ER309LSi | - | 0.02 | 0.87 | 1.55 | 24.10 | 13.00 | - | - | ||
YL 310 | ER310 | H1Cr26Ni21 | 0.086 | 0.40 | 2.01 | 27.40 | 21.80 | - | - | ||
YL·316 | ER316 | H0Cr19Ni12Mo2 | 0.050 | 0.36 | 1.78 | 19.61 | 12.50 | 5.49 | - | ||
YL·316L | ER316L | H00Cr19Ni12Mo2 | 0.025 | 0.42 | 1.91 | 19.10 | 12.58 | 2.57 | - | ||
YL·316LSi | ER316LSi | - | 0.021 | 0.77 | 1.95 | 19.32 | 13.45 | 2.58 | - | ||
YL·317 | ER317 | H0Cr19Ni14Mo3 | 0.048 | 0.45 | 1.86 | 19.41 | 14.23 | 3.51 | - | ||
YL·317L | ER317L | H00Cr19Ni14Mo3 | 0.023 | 0.40 | 1.76 | 19.60 | 13.68 | 3.63 | - | ||
YL·HlCrl8Ni9Ti | - | H1Cr18Ni9Ti | 0.087 | 0.86 | 1.58 | 18.47 | 10.20 | - | Ti:0.62 | ||
YL·321 | ER321 | H0Cr20Ni10Ti | 0.062 | 0.49 | 1.74 | 19.50 | 9.57 | - | Ti:0.82 | ||
YL·H0Cr21Ni10Ti | - | H0Cr21Ni10Ti | 0.057 | 0.41 | 1.86 | 20.31 | 9.72 | - | Ti:0.73 | ||
YL·H0Cr18Ni9Ti | - | H0Cr18Ni9Ti | 0.053 | 0.57 | 1.27 | 18.61 | 10.20 | - | Ti:0.59 | ||
YL·347 | ER347 | H0Cr20Ni10Nb | 0.030 | 0.41 | 1.61 | 20.37 | 9.90 | - | Nb:0.80 | ||
YL·410 | ER410 | H1Cr13 | 0.100 | 0.45 | 0.43 | 11.81 | 0.17 | - | - | ||
YL·430 | ER430 | H1Cr17 | 0.038 | 0.39 | 0.46 | 16.37 | 0.20 | - | - | ||
YL·H2Cr13 | - | H2Cr13 | 0.160 | 0.45 | 0.51 | 13.00 | 0.47 | - | - | ||
YL·H3Cr13 |
ER316H不锈钢焊丝
产品名称 | 相当规格 | 规格 | 主要用途 | ||
GB | JIS | AWS | |||
JM-49 | ER-49-1 | - | - | 0.8-1.6 | 适合结构焊接,抗氧化锈皮能力稍强气孔敏感性较小,可做全位置焊接。 |
JM-52 | ER50-2 | - | ER70S-2 | 0.9-1.2 | 适合管件全位置打底焊接,含Ti、AL、Zr等元素,有优越的力学性能。 |
JM-53 | ER50-3 | YGW16 | ER70S-3 | 0.9-1.2 | 适合焊接板金等薄板工件需焊道平顺精致的高速焊接场合。 |
JM-54 | ER50-4 | YGW12 | ER70S-4 | 0.8-1.6 | 适合焊接板金等薄板高速焊接及一般结构物,可做全位置焊接。 |
JM-56 | ER50-6 | YGW12 | ER70S-6 | 0.8-2.0 | 适合结构物焊接,抗氧化锈皮能力稍强,气孔敏感性较小,可做全位置焊接。 |
JM-70 | ER50-6 | YGW12 | ER70S-6 | 0.8-2.0 | 适合结构物焊接,抗氧化锈皮能力稍强,气孔敏感性较小,可做全位置焊接。 |
JM-57 | ER50-7 | - | ER70S-7 | 0.8-1.6 | 适合焊接集装箱、建筑等镀锌钢板,耐气孔性佳,火花飞溅小可做全位置焊接。 |
JM-58 | ER50-G | YGW11 | ER70S-G | 1.0-1.6 | 适合高电流焊接,含适量合金可使飞溅减少,细化晶粒,增加冲击韧性。 |
JM-60 | ER55-D2Ti | YGW21 | ER80S-G | 0.8-1.6 | 适合55-60kg级高强度钢焊接,如桥梁、压力容器、建筑等。 |
JM-68 | ER55-G | - | ER80S-G | 1.0-1.6 | 适合55-60kg级钢材高电流焊接,含适量合金可使飞溅减少,细化晶粒,增加冲击韧性。 |
JM-53Z | GB:T5118 | YGW16 | ER70S-3 | 0.9-1.2 | 无镀铜气保焊丝,焊接送丝较稳定,飞溅小,铜烟尘量少,减少铜屑堵塞,其余同JM53。 |
JM-56Z | ER50-6 | YGW12 | ER70S-6 | 0.9-2.0 | 无镀铜气保焊丝,焊接送丝较稳定,飞溅小,铜烟尘量少,减少铜屑堵塞,其余同JM56。 |
JM-70Z | ER50-6 | YGW12 | ER70S-6 | 0.9-2.0 | 无镀铜气保焊丝,焊接送丝较稳定,飞溅小,铜烟尘量少,减少铜屑堵塞,其余同JM70。 |
JM-58Z | ER50-G | YGW11 | ER70S-G | 1.0-1.6 | 无镀铜气保焊丝,焊接送丝较稳定,飞溅小,铜烟尘量少,减少铜屑堵塞,其余同JM58。 |
JM-60Z | ER55-D2Ti | YGW21 | ER80S-G | 0.8-1.6 | 无镀铜气保焊丝,焊接送丝较稳定,飞溅小,铜烟尘量少,减少铜屑堵塞,其余同JM60。 |
JM-100 | ER69-1 | - | ER100S-1 | 0.8-1.6 | MIG焊丝,用于船体结构的焊接,也适用于Rel大于590Mpa级高强度重要结构钢焊接。 |
JM-100C | ER69-3 | - | ER100S-G | 0.8-1.6 | 用于高强度煤矿液压支架的焊接,也适用于Rel大于690Mpa级高强度重要结构钢焊接。 |
JM-110 | ER76-G | - | ER110S-G | 0.8-1.6 | 适用军用钢的焊接,如造船、石油化学、核能电厂等高压设备管件对 |
锦泰产品名称 | 相当规格 | 规格 | 主要用途 | ||
MIG | TIG | GB | AWS | ||
MIG-307LSi | JGS-307LSi | ER307LSi | ER307LSi | 1.0-5.0 | 焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER307佳 |
MIG-307HM | JGS-307HM | 1.0-5.0 | 为完全非磁性奥氏体,适合焊接焊接不锈钢与碳钢、高锰钢打底焊及难焊接之处 | ||
MIG-308 | JGS-308 | ER308 | ER308 | 1.0-5.0 | 焊接作业性及抗裂性佳,适合焊接AISI 304(1Cr18Ni9) |
MIG-308L | JGS-308L | ER308L | ER308L | 1.0-5.0 | 焊接作业性及抗裂性佳,含碳量低有较佳耐蚀性,适合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9) |
MIG-308LSi | JGS-308LSi | ER308LSi | ER308LSi | 1.0-5.0 | 焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER308L佳 |
MIG-308H | JGS-308H | ER308H | ER308H | 1.0-5.0 | 焊道高温强度及抗裂性佳,适合焊接含碳量较高钢材AISI 304H(1Cr18Ni9) |
MIG-309 | JGS-309 | ER309 | ER309 | 1.0-5.0 | 抗裂性及抗氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢,异型钢,高铬钢,高锰钢等 |
MIG-309L | JGS-309L | ER309L | ER309L | 1.0-5.0 | 抗裂性及抗氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢,异型钢,高铬钢,高锰钢等 |
MIG-309LSi | JGS-309LSi | ER309LSi | ER309LSi | 1.0-5.0 | 焊接操作性,铁水流动性及焊道成形较ER309L佳 |
MIG-309Mo | JGS-309Mo | ER309Mo | ER309Mo | 1.0-5.0 | 抗裂性,抗氧化性,耐腐蚀性及高温强度较ER309优良 |
MIG-310 | JGS-310 | ER310 | ER310 | 1.0-5.0 | 在900-1000时有优良的抗氧化性及高温强度 |
MIG-312 | JGS-312 | ER312 | ER312 | 1.0-5.0 | 抗裂性极佳,适合异形种钢焊接之覆面层及焊接困难处或硬性合金钢焊接 |
MIG-316 | JGS-316 | ER316 | ER316 | 1.0-5.0 | 对于醋酸,亚硫酸,磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI 316(0Cr18Ni12Mo2) |
MIG-316H | JGS-316H | ER316H | ER316H | 1.0-5.0 | 对于醋酸,亚硫酸,磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI 316H(0Cr18Ni12Mo2) |
MIG-316L | JGS-316L | ER316L | ER316L | 1.0-5.0 | 对于醋酸,亚硫酸,磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI 316L(0Cr18Ni12Mo2) |
MIG-316LSi | JGS-316LSi | ER316LSi | ER316LSi | 1.0-5.0 | 焊接操作性,铁水流动性及焊道成形较ER316L佳 |
MIG-317 | JGS-317 | ER317 | ER317 | 1.0-5.0 | 耐蚀性,耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异,适合重要化学容器之焊接 |
MIG-317L | JGS-317L | ER317L | ER317L | 1.0-5.0 | 耐蚀性,耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异,适合重要化学容器之焊接 |
MIG-347 | JGS-347 | ER347 | ER347 | 1.0-5.0 | 耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳,适合焊接AISI 347,321,304L |
MIG-347H | JGS-347H | ER347H | ER347H | 1.0-5.0 | 耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳,适合焊接AISI 347,321,304L |
MIG-630 | JGS-630 | ER630 | ER630 | 1.0-5.0 | 析出硬化型不锈钢及17-4PH钢材之焊接,适合耐腐蚀磨耗场使用 |
MIG-2209 | JGS-2209 | ER2209 | ER2209 | 1.0-5.0 | 耐孔蚀及应力腐蚀佳,最适合焊接含22Cr的双相不锈钢,如UNS S31803(2205) |
MIG-2553 | JGS-2553 | ER2553 | ER2553 | 1.0-5.0 | 耐孔蚀及应力腐蚀佳,最适合焊接含25Cr的双相不锈钢,如UNS S31803(2205) |
MIG-410 | JGS-410 | ER410 | ER410 | 1.0-5.0 | 高温耐氧化性,耐腐蚀佳,适合焊接410,420系列的不锈钢板 |
MIG-430 | JGS-430 | ER430 | ER430 | 1.0-5.0 | 适合焊接耐硝酸腐蚀,耐热的17Cr不锈钢结构 |
用途:异种金属焊接用,耐热耐蚀性佳,电弧稳定,作业性良
ER309Si不锈钢焊丝 E309Si不锈钢焊条 ER309Si焊丝 E309Si焊条
国产焊丝 国产焊条 国产不锈钢焊丝 国产不锈钢焊条
ER309Lmo不锈钢焊丝E309Lmo焊条
用途:高温耐热裂和腐蚀性好,焊接金属为超低碳奥氏体组织,适用于低碳钢与不锈钢的异种金属焊接
ER309Lmo不锈钢焊丝 E309Lmo不锈钢焊条 ER309Lmo焊丝 E309Lmo焊条
国产焊丝 国产焊条 不锈钢焊丝 不锈钢焊条
ER310不锈钢焊丝E310焊条
用途:熔金含25Cr-20Ni,多用于310S不锈钢的焊接比KMS,309更适合异种金属焊接及自硬性高的合金钢和高碳钢之焊接
ER310不锈钢焊丝 E310不锈钢焊条 ER310焊丝 E310焊条
国产焊丝 国产焊条 不锈钢焊丝 不锈钢焊条
ER312不锈钢焊丝E312焊条
用途:用异种钢之焊接,其裂纹敏感度低,故焊接覆面钢等钢材,不锈钢里衬,焊接困难或易发生气孔
ER312不锈钢焊丝 ER312不锈钢焊条 ER312焊丝 E312焊条
国产焊丝 国产焊条 不锈钢焊丝 不锈钢焊条
不锈钢焊丝ER410
用途:用于焊接410或420系列不锈钢,硬化性大,具有高温抗氧化、抗腐蚀性,应用于石油精练及化学工业及堆焊修补
ER330ER317L不锈钢焊丝
用途:超低碳含量及含Mo高,抗晶间腐蚀,高温强度大
ER318不锈钢焊丝
用途:适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢,工作温度可达400℃抗晶间腐蚀性能优良
ER318Si不锈钢焊丝
用途:适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢,抗晶间腐蚀性能优良,由于增加了Si的含量,焊接操作性及熔金流动性更佳
ER347不锈钢焊丝
用途:因添加了Nb等合金元素,故焊道晶间腐蚀抵抗性能增强,且具有极佳之高温强度,特别适用于耐热钢之焊接
ER347Si不锈钢焊丝
用途:因添加了Nb等合金元素,焊道晶间腐蚀抵抗性能增强,且具有极佳之高温强度,特别适用于耐热钢之焊接,由于增加了Si的含量,焊接操作性及熔金流动性更佳
ER2209不锈钢焊丝
用途:适用于22Cr-9Ni-Mo3的双相不锈钢,如UNS31803
ER385(904L)不锈钢焊丝
用途:适用于20Cr-25Ni-4.5Mo-1.5Cu不锈钢,特别耐腐蚀
ER409Cb不锈钢焊丝
用途:适用于409,410不锈钢的焊接
ER410不锈钢焊丝
用途:用于焊接410或420系列不锈钢,硬化性大,具有高温抗氧化、抗腐蚀性,应用于石油精练及化学工业及堆焊修补
ER410NiMo不锈钢焊丝
用途:用于焊接410或420系列不锈钢,硬化性大,具有高温抗氧化、抗腐蚀生,应用于石油精练及化学工业及堆焊修补
ER420不锈钢焊丝
用途:适用于13Cr或17Cr马氏体不锈钢之焊接
ER430不锈钢焊丝
用途:适用于13Cr或17Cr马氏体不锈钢之焊接,应用于汽车工业
JS-307HM | 2.0-5.0 | 603 | 40 | 为完全非磁性奥氏体,适合焊接不锈钢与碳钢、高锰钢打底焊及难焊接之处。 |
JS-308 | 1.6-5.0 | 568 | 45 | 焊接作业性及抗裂性佳,适合焊接AISI 304(1Cr18Ni9)。 |
JS-308H | 1.6-5.0 | 578 | 46 | 焊接作业性及抗裂性佳,含碳量低有较佳耐蚀性,适合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)。 |
JS-308L | 2.0-5.0 | 540 | 45 | 焊接作业性及抗裂性佳,适合焊接含碳量较高钢材AISI 304H(1Cr18Ni9). |
JS-308LT 58J(-196℃) | 2.0-5.0 | 568 | 43 | 低温有较佳的冲击性能,适合焊接液态氮、氢、及液化天然气(LNG)的之装置。 |
JS-308LN | 2.0-5.0 | 550 | 30 | 低温有较佳的冲击性能,适合焊接液态氮、氢、及液化天然气(LNG)的之装置。 |
JS-308EL | 2.0-5.0 | 530 | 47 | 焊接作业性及抗裂性佳,含碳量低有较佳耐蚀性,适合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)。 |
JS-308C | 2.0-5.0 | 568 | 47 | 抗裂性佳,适合焊接AISI 304L(1Cr18Ni9)钢材。 |
JS-309 | 2.0-5.0 | 578 | 42 | 抗裂性及搞氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。 |
JS-309L | 2.0-5.0 | 549 | 45 | 抗裂性及搞氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。 |
JS-309C | 2.0-5.0 | 578 | 42 | 抗裂性及搞氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。 |
JS-309Mo | 2.0-5.0 | 637 | 39 | 抗裂性、抗氧化性、耐腐蚀性及高温强度较JS-309优良。 |
JS-309MoL | 2.0-5.0 | 618 | 35 | 抗裂性、抗氧化性、耐腐蚀性及高温强度较JS-309优良。 |
JS-310 | 2.0-5.0 | 588 | 38 | 在900℃-100℃时有优良的抗氧化性及高温强度。 |
JS-310C | 2.0-5.0 | 584 | 40 | 在900℃-100℃时有优良的抗氧化性及高温强度。 |
JS-310HC | 2.0-5.0 | 794 | 18 | 含碳量高在高温时比JS-310有优良的高温强度及抗氰化盐、高温中性盐腐蚀。 |
JS-310Mo | 2.0-5.0 | 588 | 36 | 有优良的高温强度及抗硫酸等非氧化性酸之耐腐蚀、耐热性佳。 |
JS-312 | 2.0-5.0 | 760 | 29 | 焊接作业性及抗裂性极佳,适合异种钢焊接之覆面层。 |
JS-312BLUE | 2.0-5.0 | 796 | 25 | 焊接作业性佳、火花飞溅小,抗裂性极佳,适合异种钢焊接之覆面层。 |
JS-316 | 2.0-5.0 | 540 | 41 | 对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。 |
JS-316L | 2.0-5.0 | 568 | 40 | 对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。 |
JS-316C | 2.0-5.0 | 568 | 40 | 对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。 |
JS-316ULC | 2.0-5.0 | 559 | 42 | 耐蚀性、耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异。 |
JS-317 | 2.0-5.0 | 559 | 42 | 耐蚀性、耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异。 |
JS-317L | 2.0-5.0 | 571 | 41 | 耐蚀性、耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异,适合重要化学容器之焊接。 |
JS-318 | 2.0-5.0 | 543 | 42 | 耐蚀性、耐热性佳,防止晶界腐蚀优异,适合接触强腐蚀介质部件之焊接。 |
JS-318V | 2.0-5.0 | 595 | 41 | 焊接一般耐热及耐腐蚀的AISI 308,316不锈钢结构。 |
JS-347 | 2.0-5.0 | 588 | 42 | 耐晶界腐蚀性及高温强度较JS-308佳,适合焊接AISI 347、321、304L。 |
JS-1625Mo | 2.0-5.0 | 610 | 35 | 适合焊接淬火状态下的低合金钢、中合金钢、异种钢及相应的热强钢。 |
JS-1625MoC | 2.0-5.0 | 692 | 39 | 适合焊接淬火状态下的低合金钢、中合金钢、异种钢及相应的热强钢。 |
JS-2209 (铁素体数40) | 2.0-5.0 | 860 | 32 | 耐孔蚀及应力腐蚀佳,最适合焊接含22%Cr的双相不锈钢,如UNS S31803(2205)。 |
JS-2553 (铁素体数40) | 2.0-5.0 | 900 | 22 | 耐孔蚀及应力腐蚀佳,最适合焊接含25%Cr的双相不锈钢,如UNS S31803(2205)。 |