济宁广通6吨自制小型吊车-自制底盘吊车
产品主要技术参数 |
型号 | JNGT6A | 起升速度 | 26(52)m/min |
最大起重量 | 6000Kg | 回转速度 | 2.8/min |
最大起升高度 | 22m | 行驶速度 | ≤60Km/h |
发动机型号 | 4B4-46M22 | 支腿跨距 | 3.5x4.0m |
功率 | 34Kw | 外形尺寸 | 7.7x2.0x2.65m |
底盘型号 | GT5--1 | |
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小型吊车液压绞车调整拆卸方法
一、小型吊车检查 检查液压连接件和管路有无漏油痕迹,并检查一般的提升作业条件和提升机构安装螺栓的紧固程度。
二、小型吊车对准 提升机构安装应对准起重机臂架,这对于保持钢丝绳水平缠绕、最佳使用寿命,以及避免提升机构轴承和齿轮箱负荷不平衡十分重要。对准调整是一项较为简单的工艺,所需设备极少。如果对准误差超过1/2,必须立即正确调整。调整对准的程序如下:1.将臂架下放至水平位置2.在提升卷筒顶端拉一条线,使其与卷筒轴线保持平行。其步骤如下采用米拉合金测针,紧对卷筒顶部的每个凸缘取测点。注意:如果不宜采用这种专用设备,也可采用直角尺,紧贴两卷筒凸缘的切削加工内表面上,即取得足够的定心精度。在提升机构卷筒凸缘之间划一条线,贯通其上的两个点,然后再线上取中间点。3.在杆节两端划一条线穿过臂节的顶部,垂直于其长度,然后再线上取中间点。4.小吊车按下列步骤检查,提升机构是否正好垂直于臂架:从外臂架中心线上的一点,用粉笔画一条线,穿过基杆中心线和卷筒中点拉一条线,正好对准通过提升卷筒中点的顶端;利用量角器测量基准线和在提升机构上划的横线之间的角度。如果测定的角度超过(1/2);误差,必须重新调整对准度5.如果需要重新调整对准度,根据需要卸下提升机构安装螺栓和悬置的提升吊具,去的最小的角度误差。对于螺栓孔和止动楔,可能需要试差位置。如果所有螺栓不能重新插入,或止动楔与接直线有误差,可稍许将螺栓孔加长成椭圆,或者用砂轮打磨安装销钉。特别注意避免较正过量,因为微量调整即可造成角度较大的改变。
三、小吊车提升机构的拆卸与安装1.提升机构拆卸在开始拆卸提升机构以前,将全部钢丝绳放脱,并从提升卷筒上取下。将适当的吊具挂在提升机构上;标记并由提升机构和提升机构液压马达上拆卸液压管路。将提升机构吊离垫座后卸下。注意:需要拆解液压提升机构的任何维修,应与更换密封垫和密封圈同时进行。2.小吊车提升机构组装采用相应的吊具将提升机构吊起,将其就位在安装板上。利用连接件在所需要的部位,将提升机构固定在安装架上。用塞尺在最终连接点,检查安装架和提升机构之间的间隙。如果需要可加垫片,去的水平的安装表面将液压管路接在提升机构和提升液压马达上。注意各管路必须正确接入相应的管口(拆卸前做好标记)。从提升机构上卸下吊具在提升机构上重新穿入钢丝绳调整安装精度和必要的对准度。
四、小吊车提升机构的功能检查1.加载荷,通过沿直线提升;降落载荷,对提升机构进行功能检查2.检查制动系统的平稳度和有效作业情况3.检查提升机构的液压条件和连接管线的紧密程度,杜绝滴漏。
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