铝合金杆连铸连轧工艺

优良的铝合金导体杆材是铝合金电缆电气性能、机械性能的决定性要素，稳定地生产出符合要求的铝合金杆主要从以下环节入手。

1)计算确定好铝锭、中间合金及添加剂的使用量，依次加料在其熔化进入保温炉后，加入添加剂精炼和搅拌，同时对炉内不同点取样分析，需要时做相应调整。

2)因合金精炼后温度较高，铝液结晶比较困难，注意随时调整冷却水压力，保持结晶轮光洁，以便铝液顺利结晶成型。

3)轧制时严格控制铝杆的抗拉强度和伸长率，便于后续拉制和绞线工序的紧压。因铝杆有内应力要存放48小时以上才能使用。

导体的绞合与紧压

导体的绞合与紧压

首先，要对导体结构进行合理设计，导体根数不宜过少，单线直径和绞合节距不能过大，这样可以使紧压导体圆整性好，紧密无缝隙。

其次，紧压后的导体要经过拉模休整，使表面光滑圆整，并且要对紧压导体进行直流电阻实验，使其符合标准要求。

第三，紧压系数控制在0.92以上。

铝合金带联锁铠装工艺

联锁铠装是一种单层铠装结构，其特点为铝合金带预压成“S”型曲面后，以缆芯为中心旋转包覆在缆芯外面，各节“S”型曲面自身相互扣合，形成一层自锁的铠装护层。铠装带采用5000系列铝合金带，具有良好成形加工性能，强度高尤其是抗疲劳强度高、耐腐蚀性和焊接性好，但切削性能差。在铠装过程中除设备因素外，合金带材料性能、断面几何形状、尺寸、扣合间隙是技术关键，要求铠装节距一致、均匀平整，无开裂无脱开，能承受与铠装相关的检测。模具设计加工，模具工位和张力的调整，以及操作人员的经验积累非常重

铝合金带联锁铠装

2014年4月24日，凤凰财经发表文章《美国UMI铝合金电缆技术装备频繁亮剑或引发合金电缆行业“军备竞赛”》，由低调到发出声音，这个2012年底产品战略才转入中国市场的来自大洋彼岸的品牌开始逐步进入公众的视野，在中国的铝合金电缆市场崭露头角，一出场便是古龙小说中的武林高手。

2014年6月6日，光明网发表文章《美资企业引领，中国铝合金电缆行业层次渐分》，指出以合金电缆两大来自铝合金电缆发源地美国的高端品牌为引领的中国铝合金电缆市场四分天下格局的形成;就像麦当劳和肯德基，可口可乐和百事可乐一样;在中国的铝合金电缆市场，一山也容二虎。

　　2014年11月13日，中国经济网商道纵横发表文章《两大美资企业PK，谁执中国铝合金电缆市场之牛耳?》，将天津加铝和美国UMI放在了一起，两大美资品牌进行了第一次正面交锋，从企业性质、企业类型、公司及产品历史背景、关键原材料导体铝合金杆的来源、原材料导体铝合金杆的关键性能即抗压蠕变性能、铝合金电缆必须配套使用的专用铝合金铜连接端子及附件、铝合金电缆铠装产品、主要产品检测报告等方面进行了对比，通过调查比较，可以明显看到美国UMI的综合优势，特别是在技术创新、技术进步方面，通用(天津)与UMI相比有很大的差距。但是天津加铝在品牌度、市场营销、商务运作方面优于UMI。总的来说，两家企业都是中国铝合金电缆行业的领头

3和耐火电缆相关的现行产品标准的一些规定

　　3.1GB/T19666-2005阻燃和耐火电线电缆通则

　　本产品的电线电缆必须采用铜导体，额定电压在0.6/1kV及以下(更高电压等级在考虑中)，其绝缘应具耐火特性，否则在导体和/或电缆缆芯上应设置耐火层。常用耐火层用耐火云母带绕包而成，其厚度、层数及绕包迭盖率由制造厂设计确定。如该耐火层在导体和绝缘层之间，则允许绝缘层厚度可以减薄，但减薄后的厚度不应小于原标准厚度的80%。允许在耐火层上设置增强层。制成品的耐火性能即线路的完整性应符合GB/19666标准5.2条的规定。

　3.2GB/T13033.1-2002额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端第1部分：电缆

　　矿物绝缘电缆因有较好的耐火性能，故人们又将其称之为'防火电缆。'

　　GB/T13033.1标准适用于额定电压500V和750V铜芯铜或铜护套矿物绝缘一般布线电缆。

　　本标准规定了制造要求和特性以使矿物绝缘电缆在正确使用时是安全可靠的，并规定了检测符合这些要求的试验方法。

　　本标准第5条规定，导体应是符合GB/T3956的第1种普通退火铜材料且具有近似圆形截面。

　　本标准第13.8条规定，成品电缆应按照GB/T19216.21进行耐火试验，燃烧时间为180min。

　　3.3JG/T313-2011额定电压750V及以下金属护套无机矿物绝缘电缆及终端

　　本标准规定了额定电压750V及以下金属护套无机矿物绝缘电缆及终端术语和定义、分类、代号、规格和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志和标签、包装、运输和贮存。