济宁广通4吨自制底盘小型吊车

小型吊车液压泵常见故障分析

一、小型吊车液压泵不转，故障原因：

1、吊车联轴器或轴断裂或脱开.

2、油箱至液压泵的供油管路破裂或堵塞；吸油管内进气；液压泵不能起动.

3、液压泵内部污染.

排除方法：

1、检查泵传动是否正常。如果传动轴断裂或联轴器损坏，则须将之卸下修理，或在必要时更换。

2、清洗、修理，或在必要时更换油路。检查所有管路是否紧固，岐管有无开裂，安装是否正确。

3、修理或更换液压泵。排放、清洗和用推荐的润滑油重新加注系统。 

二、增压过高

故障原因：

1、系统泄荷阀设定值过高。

2、泵至控制阀间的管路堵塞。

排除方法：

1、采用精确的压力表，调整系统的卸荷阀。

2、清洗、修理，或在必要时更换管路。

三、泵噪声（油箱内伴有泡沫）

故障原因：吸油管内进气

排除方法：检查所有管路是否紧固，歧管是否开裂，安装是否正确。紧固、修理，或在必要时更换部件。油箱内油面必须加足到油尺上的高度标记。

四、液压泵的拆卸

1、将吸油管从液压泵上拆下，封堵管路两端和开口。

2、将压力管路做好标记，从液压泵上拆下，封堵管路两端和开口。

注意：有传动箱上拆卸液压泵时，应尽可能使液压泵保持水平，防止损伤键槽。

3、拆下在传动箱上固定液压泵用的螺栓和垫片；卸下液压泵并封堵开口。在拆卸和复装过程中，不要直接钳夹或接触切削加工的表面。

为了避免对新的或复装后的液压泵产生可能的损伤，再起动液压泵前应降低主卸荷阀中的压力。当液压泵在零压下传动5Min左右后（所有操纵杆均居中间位置），调整卸荷阀的设定值。如有失误，就会使卸荷压力设定值过大，直接造成液压泵的损坏。

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