【D802D812钴基焊条焊丝正品黑龙江双鸭山】价格_厂家

D802D812钴基焊条焊丝正品黑龙江双鸭山

不限

￥

中国西安

产品属性

图文详情

品牌推荐

品牌

骏焊进口

型号

A137不锈钢焊条 A137焊条黑龙江双鸭山供应

牌号

A137不锈钢焊条 A137焊条黑龙江双鸭山供应

类型

镍及镍合金焊条

材质

镍基

药皮成分

钛钙型

酸碱性

碱性焊条

性能

超低氢焊条

加工定制

是

焊条直径

3.2-4.0mm

A137不锈钢焊条 A137焊条黑龙江双鸭山供应

奥072不锈钢焊条

A002......

符合 GB E308L-16.
相当 AWS E308L-16

说明: A002是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条。其熔敷金属含碳量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能、良好的焊接工艺性能，药皮耐红，强度好，抗气孔性好。可交直流两用。

用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构，也可用于0Cr19Ni11Ti工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构，主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.04	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	9.0~11.0	≤0.75	18.0~21.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥520	≥35

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项 :
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A022

符合 GB E316L-16
相当 AWS E316L-16

说明: A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。

用途: 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.04	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	11.0~14.0	2.00~3.00	17.0~20.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥490	≥30

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项 :
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A022Mo

符合 GB E317L-16
相当 AWS E317L-16

说明: A022Mo是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，尤其耐腐蚀性能优于A022，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。

用途: 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.04	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	12.0~14.0	3.00~4.00	18.0~21.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥520	≥25

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项 :
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A032

符合 GB E317MoCuL-16

说明: A032是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有优良的焊接工艺性能。可交直流两用。

用途: 由于焊缝中含有Mo和Cu，在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性能，用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型低碳不锈钢结构，也可焊接Cr10Si3耐酸钢。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.04	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.035	≤2.0	12.0~14.0	2.00~2.50	18.0~21.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥540	≥25

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项 :
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A042

符合 GB E309MoL-16
相当 AWS E309MoL-16

说明: A042是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，可交直流两用。由于焊缝中加入适量的Mo，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。

用途: 用于相同类型的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.04	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	12.0~14.0	2.00~3.00	22.0~25.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥540	≥25

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项 :
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A052

说明: A052是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条，其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，它比A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。

用途: 用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（00Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.04	≤2.00	≤1.00	≤0.030	≤0.040	≤2.0	22.0~27.0	4.00~5.50	17.0~22.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥490	≥25

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项 :
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A062

符合 GB E309L-16
相当 AWS E309L-16

说明: A062是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可交直流两用，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。

用途: 用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件，也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.04	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	12.0~14.0	≤0.75	22.0~25.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥520	≥25

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项 :
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A101

符合 GB E308-16
相当 AWS E308-16

说明: A101是钛型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，可交直流两用，施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，特别适宜于薄板平焊。

用途: 用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	9.0~11.0	≤0.75	18.0~21.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥550	≥35

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项 :
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h，不得多次反复烘焙。
2.尽可能采用直流电源，因用交流焊接时熔深较浅。

特色 A102

符合 GB E308-16
相当 AWS E308-16

说明: A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。

用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	9.0~11.0	≤0.75	18.0~21.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥550	≥35

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项 :
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A107

符合 GB E308-15
相当 AWS E308-15

说明: A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。

用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	9.0~11.0	≤0.75	18.0~21.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥550	≥35

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~120	90~160	140~200

注意事项 :
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件应清除油污、铁锈、水分等杂质。

特色 A132

符合 GB E347-16

说明: A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。

用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr	Nb
保证值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	9.0~11.0	≤0.75	18.0~21.0	8xC~1.00

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥520	≥25

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项 :
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A137

符合 GB E347-15

说明: A137是碱性药皮、低碳含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。

用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr	Nb
保证值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.035	≤0.75	9.0~11.0	≤0.75	18.0~21.0	8xC~1.00

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥520	≥25

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~120	90~160	160~200

注意事项:
1. 焊前焊条, 须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前焊件须清除铁锈、油污、水分等杂质。

A172

符合 GB E307-16
相当 AWS E307-16

说明: A172是钛型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。焊缝金属具有优良的抗裂性。

用途: 适于ASTM307钢及其它异种钢焊接，也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	0.04~0.14	3.30~4.75	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	9.0~10.7	0.50~1.50	18.0~21.5

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥590	≥30

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	60~100	80~110	110~160	160~200

注意事项 :
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A201

符合 GB E316-16
相当 AWS E316-16

说明: A201是钛型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，由于熔敷金属添加Mo。故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用。

用途: 用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	11.0~14.0	2.00~3.00	17.0~20.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥520	≥30

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~120	90~160	160~200

注意事项 :
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A202

符合 GB E316-16
相当 AWS E316-16

说明: A202是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于焊缝金属添加Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用，有优良的操作工艺性能。

用途: 用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	11.0~14.0	2.00~3.00	17.0~20.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥520	≥30

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项 :
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A207

符合 GB E316-15
相当 AWS E316-15

说明: A207是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属含有Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接，可进行全位置焊接。

用途: 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备，也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	11.0~14.0	2.00~3.00	17.0~20.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥520	≥30

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~120	90~160	160~200

注意事项 :
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。

A212

符合 GB E318-16
相当 AWS E318-16

说明: A212是钛钙型药皮的低碳含Nb稳定剂的Cr18Ni12Mo2Nb不锈钢焊条。其熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性能。有优良的操作工艺性能，可交直流两用。

用途: 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr	Nb
保证值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	11.0~14.0	2.00~3.00	17.0~20.0	6xC~1.00

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥550	≥25

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项 :
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A222

符合 GB E317MoCu-16

说明: A222是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，由于熔敷金属含有Cu，在酸性介质中具有比其它不锈钢焊条更好的耐蚀性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。

用途: 用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.035	≤2.0	12.0~14.0	2.00~2.50	18.0~21.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥540	≥25

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项 :
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A232

符合 GB E318V-16

说明: A232是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。

用途: 焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr	V
保证值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.035	≤0.5	11.0~14.0	2.00~2.50	17.0~20.0	0.3~0.7

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥540	≥25

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项 :
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A237

符合 GB E318V-15

说明: A237是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。

用途: 用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr	V
保证值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.035	≤0.50	11.0~14.0	2.00~2.50	17.0~20.0	0.30~0.70

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥540	≥25

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~120	90~160	140~200

注意事项 :
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。

A242

符合 GB E317-16
相当 AWS E317-16

说明: A242是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含Mo量比A202更高，对非氧化性酸（如硫酸、亚硫酸、磷酸）以及有机酸具有较好的耐腐蚀性能。对于抗点蚀也有良好的作用，可交直流两用。

用途: 用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	12.0~14.0	3.0~4.0	18.0~21.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥550	≥25

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项 :
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

特色 A302

符合 GB E309-16
相当 AWS E309-16

说明: A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。
为了提高熔敷金属的抗裂性和耐蚀性，适当提高了Mo含量，比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合国标。

用途: 用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.15	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	12.0~14.0	≤0.75	22.0~25.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥550	≥25

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项 :
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A307

符合 GB E309-15
相当 AWS E309-15

说明: A307是碱性药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。

用途: 用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.15	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	12.0~14.0	≤0.75	22.0~25.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥550	≥25

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~120	90~160	140~200

注意事项 :
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 操作时电流不宜过大。

A312

符合 GB E309Mo-16
相当 AWS E309Mo-16

说明: A312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含Mo量较高，所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。

用途: 用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.12	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	12.0~14.0	2.00~3.00	22.0~25.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥550	≥25

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~,130	100~160	140~200

注意事项 :
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A31, 2SL,

符合 GB E309Mo-16
相当 AWS E309Mo-16

说明: A312SL是钛钙型药皮的不锈钢型的渗铝钢焊条。熔敷金属与母材过渡平整，能有效地保护渗铝层。交直流两用，可进行全位置焊接。熔敷金属具有与渗铝钢相匹配的耐腐蚀性和抗高温氧化性。

用途: 焊接Q235、20g和Cr5Mo等钢材表面渗铝部件，也可作异种钢材的焊接。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.12	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	12.0~14.0	2.00~3.00	22.0~25.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥550	≥25

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项 :
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A402

符合 GB E310-16
相当 AWS E310-16

说明: A402是钛钙型药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。交直流两用，有良好的焊接工艺性能。

用途: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	0.08~0.20	1.0~2.5	≤0.75	≤0.030	≤0.030	≤0.75	20.0~22.5	≤0.75	25.0~28.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥550	≥25

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项 :
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A407

符合 GB E310-15
相当 AWS E310-15

说明: A407是碱性药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。采用直流反接，可进行全位置焊接。由于焊缝为纯奥氏体，抗热裂性能不及双相组织的好。

用途: 用于同类型的耐热不锈钢，不锈钢衬里以及异种钢的焊接，也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28钢等的焊接。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	0.08~0.20	1.0~2.5	≤0.75	≤0.030	≤0.030	≤0.75	20.0~22.5	≤0.75	25.0~28.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥550	≥25

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~120	90~160	140~200

注意事项 :
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。

A412

符合 GB E310Mo-16
相当 AWS E310Mo-16

说明: A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo，故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用，操作工艺性能良好。

用途: 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.12	1.0~2.5	≤0.75	≤0.030	≤0.030	≤0.75	20.0~22.0	2.00~3.00	25.0~28.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥550	≥25

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项 :
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。

A422

说明: A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn，因而提高了焊缝的抗热裂性能。

用途: 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也可用于焊接异种钢等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr
保证值	≤0.20	5.0~10.0	≤1.20	≤0.030	≤0.030	16.0~21.0	23.0~27.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥540	≥30

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项 :
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.焊接时，以窄焊道为宜，采用短弧焊接，以防止熔池过热，合金元素烧损。收弧时弧坑填满。
3.对厚大焊件多层焊，宜锤击敲打焊缝及边缘，细化晶粒，减小应力。

品名		AWSA5.9-93	GB/T 17854-99	熔敷金属化学成份之一例
TIG	MIG	AWSA5.9-93	GB/T 17854-99	C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	其它
FY·302		ER302	H1Cr18Ni9	0.10	0.65	1.72	17.5	9. 3	-	-
FY·304		ER304	H0Cr18Ni9	0.072	0.55	1.72	18.50	9.30	-	-
FY·307		ER307	-	0.070	0.47	3.95	20.40	9.65	-	-
FY·307Si		ER307Si	-	0.080	0.82	6.85	18.87	8.32	0.27	-
FY·308		ER308	H0Cr21Ni10	0.03	0.34	1.82	20.13	9.50	-	-
FY·308L		ER308L	H00Cr21Ni10	0.02	0.42	1.65	20.10	10.33	-	-
FY·309		ER309	H1Cr24Ni13	0.083	0.42	1.63	23.83	13.13	-	-
FY·309L		ER309L	H00Cr24Ni13	0.02	0.39	1.98	23.88	12.90	-	-
FY·309LSi		ER309LSi	-	0.02	0.87	1.55	24.10	13.00	-	-
FY·310		ER310	H1Cr26Ni21	0.086	0.40	2.01	27.40	21.80	-	-
FY·316		ER316	H0Cr19Ni12Mo2	0.050	0.36	1.78	19.61	12.50	5.49	-
FY·316L		ER316L	H00Cr19Ni12Mo2	0.025	0.42	1.91	19.10	12.58	2.57	-
FY·316LSi		ER316LSi	-	0.021	0.77	1.95	19.32	13.45	2.58	-
FY·317		ER317	H0Cr19Ni14Mo3	0.048	0.45	1.86	19.41	14.23	3.51	-
FY·317L		ER317L	H00Cr19Ni14Mo3	0.023	0.40	1.76	19.60	13.68	3.63	-
FY·HlCrl8Ni9Ti		-	H1Cr18Ni9Ti	0.087	0.86	1.58	18.47	10.20	-	Ti:0.62
FY·321		ER321	H0Cr20Ni10Ti	0.062	0.49	1.74	19.50	9.57	-	Ti:0.82
FY·H0Cr21Ni10Ti		-	H0Cr21Ni10Ti	0.057	0.41	1.86	20.31	9.72	-	Ti:0.73
FY·H0Cr18Ni9Ti		-	H0Cr18Ni9Ti	0.053	0.57	1.27	18.61	10.20	-	Ti:0.59
FY·347		ER347	H0Cr20Ni10Nb	0.030	0.41	1.61	20.37	9.90	-	Nb:0.80
FY·410		ER410	H1Cr13	0.100	0.45	0.43	11.81	0.17	-	-
FY·430		ER430	H1Cr17	0.038	0.39	0.46	16.37	0.20	-	-
FY·H2Cr13		-	H2Cr13	0.160	0.45	0.51	13.00	0.47	-	-
FY·H3Cr13		-	H3Cr13	0.330	0.66	0.57	13.20	0.31	-	-

品名		熔敷金属机械性能之一例		主要特征及用途
TIG	MIG	抗拉MPa	延伸率%	主要特征及用途
FY·307		612	43	主要用于奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的异种钢焊接，具有良好的抗裂性能。
FY·308		607	41	用于18Cr-8Ni钢焊接，焊缝美观，抗裂性好，电弧稳定。
FY·308L		575	42	用于18Cr-8Ni钢焊接，比MIG308更耐腐蚀。
FY·309		607	40	用于22Cr-12Ni钢焊接，异种材料焊接用，耐热耐蚀性好，电弧稳定，焊缝美观。
FY·309L		590	43	异材焊接用，耐热耐蚀性佳，低碳不锈钢的焊接及耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。
FY·309Si		565	32	高Si-低C-22Cr-12Ni钢用，其它同MIG309L。
FY·310		607	41	25Cr-20Ni钢用，比MIG309、MIG309L更适合种金属焊接和自硬性高的合金钢和高碳钢的连接，异材焊接用。
FY·316		576	38	18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用，电弧稳定，焊道美观。
FY·316L		565	41	低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用，比MIG316更耐腐蚀。
FY·316LSi		562	31	高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用，其它同MIG316L。
FY·317		598	42	18Cr-12Ni-3.5Mo钢用，Mo含量较高，对硫酸、亚硫酸等非氧化性及有机酸有优良的耐蚀性，其耐孔蚀性及耐热性甚佳，适用重要化学容器的焊接
FY·317L		568	42	低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用，低碳高钼，防止粒间腐蚀，焊接后免热处理，高温强度大，为抗硫酸、亚硫酸及有机酸的抗蚀专用焊丝。
FY·321		562	39	20Cr-10Ni-Ti钢用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶间腐蚀的能力。
FY·347		617	41	18Cr-9Ni-Ti钢用，添加Nb使其熔敷金属抗粒间腐蚀性增加，高温强度好，特别适用于耐热钢的焊接。
FY·410		510	25	13Cr钢用，熔敷金属为13Cr，硬化性大，在高温下有优异的耐氧化性，和耐腐蚀性，适用于AISI410或420的焊接。
FY·430		585	36	17Cr钢用，特别适用于硝酸容器之焊接。

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