工作原理                                                                              

当被测流体流过传感器时，在流体作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，叶轮的转动周期地改变磁电转换器的磁阻值。检测线圈中磁通随之发生周期性变化，产生周期性的感应电势，即电脉冲信号，经放大器放大后，送至显示仪表显示。TUF的实用流量方程

  qv=f/K (7.1)

  qm=qvρ (7.2)

式中 qv,qm－分别为体积流量，m3/s，

质量流量，kg/s；

 f－流量计输出信号的频率，Hz；

 K－流量计的仪表系数，P/m3。

流量计系数可分为二段，即线性段和非线性段。线性段约为工作段的三分之二，其特性与传感器结构尺寸及流体粘性有关。在非线性段，特性受轴承摩擦力，流体粘性阻力影响较大。当流量低于传感器流量下限时，仪表系数随着流量迅速变化。压力损失与流量近似为平方关系。当流量超过流量上限时要注意防止空穴现象。结构相似的TUF特性曲线的形状是相似的，他仅在系统误差水平方面有所不同。

技术特点                                                                             

1）高精确度，对于液体一般为±0.25％R－±0.5％RH%，高精度型可达±0.15％RH%.。

2）重复性好，短期重复性可达0.05％-0.2％.。

3）可获得很高的频率信号（3-4kHz），信号分辨力强。

4）范围度宽，中大口径可达40：1-10：1，小口径为6：1或5：1。

5）结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大。

6）可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。

7）结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大。

8） 适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表。

9） 难以长期保持校准特性，需要定期校验。对于无润滑性的液体，液体中含有悬浮物或磨蚀性，造成轴承磨损及卡住等问题，限制了其适用范围，采用耐磨硬质合金轴和轴承后情况有所改进。对于贸易储运和高精度测量要求的，最好配备现场校验设备，可定期校准以保持其特性。

10） 不适用于较高粘度介质（高粘度型除外），随着粘度的增大，流量计测量下线值提高，范围度缩小，线性度变差。

13） 流量计受来流流速分布畸变和旋转流的影响较大，传感器上下游侧需设置较长的直管段，如安装空间有限制，可加装流动调整器（整流器）以缩短直管段长度。

外形图