纯棉反捻纱:21支24支28支30支32支40支(高配,精梳)
纯棉竹节纱:7支10支14支16支21支24支26支32支40支
涤纶竹节纱:8支12支16支21支30支
涤棉竹节纱T65/C35:21支25支32支34支40支50支60支
涤棉反捻纱T65/C35:21支32支40支
涤棉强捻纱T65/C35:21支32支40支45支
粘棉纱R65/C35:21支32支(精梳纱,合股纱)
以上规格部分支数有现货,可以定做。
纯棉纱3支-100支(精梳纱、强捻纱、反捻纱、合股纱,竹节纱)
环锭纺纯棉纱30支 C30S针织用纱 30支纯棉纱 纯棉本白纱30支,喷气织机用棉纱。单纱采用优质配棉,含新疆棉、美棉、少量澳棉,合理配比,稳定批次。倍捻工艺加捻,二万二千米无接头。空捻无结。适用于牛仔布、服饰帆布。适用于喷气、喷水、高速箭杆织机,织造效率高。所成织物疵点少
产品电清空捻无结、产品指标稳定,纱品质量优良
环锭纺纯棉纱30支 C30S针织用纱 30支纯棉纱 纯棉本白纱30支产品特写图
环锭纺纯棉纱30支 C30S针织用纱 30支纯棉纱 纯棉本白纱30支采用新疆二级棉,机器采摘,环锭纺,电清无结,纱线条干均匀,强度高,纱疵少. 选用优质棉,染色鲜艳,能漂白,上色佳。 强力高,
采用新疆二级兵团棉为原料,机器采摘,从而保证的棉花的纤维长度,采用精梳工艺,梳去较短的纤维,并剔除棉花中的杂质,以制造出更加平滑的纱线,让棉花更有韧性,不易起毛球。采用赐来福自动络筒机打接,电清无接头,纱线毛羽少,捻度均匀,疵点少。
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线。 根据纺纱的不同工艺,可分为普梳纱和精梳纱。
(1)普梳纱:是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。
(2)精梳纱:是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。
精梳纱选用优质原料,成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高,这类棉纱多用于织造高档织物。
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环锭纺纯棉纱30支 C30S针织用纱 30支纯棉纱 纯棉本白纱30支系列图
赛络纺纯棉纱3-10支
环锭纺纯棉纱3-45支
紧密纺纯棉纱40-120支
纯棉竹节纱7-45支
普梳合股纱16-40支
精梳纯棉股线20-120支
纯棉反捻纱10支-40支
精梳纯棉反捻纱21-40支
涤棉包芯纱42支
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环锭纺纯棉纱30支 C30S针织用纱 30支纯棉纱 纯棉本白纱30支效果图
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线。 根据纺纱的不同工艺,可分为普梳纱和精梳纱。
(1)普梳纱:是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。
(2)精梳纱:是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。
精梳纱选用优质原料,成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高,这类棉纱多用于织造高档织物。
2.加工
棉纱的生产制造方法比较复杂,一般来讲,目前有两种纺纱的方法 ,即梳棉纺纱和精梳纺纱。
(1)梳棉纺纱工序:配棉→开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。
(2)精梳纺纱工序:配棉→开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。
3.用途
棉纱的用途很广泛,它可以作为机织用纱,也可以作为针织用纱, 尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品,如高档汗衫、细号府绸等,棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。
产地及输出国别
(1)棉纱在我国生产和出口的历史悠久,在对外贸易中占有一定的地位。目前各省、市和地区都具备棉纱生产和出口能力,产量和出口量较大的有上海、天津、北京、青岛、西安、石 家庄、邯郸、河南、四川、湖北等省市。
(2)输出对象主要有欧洲、美国、日本、港澳等国家和地区。
普梳纱:系没有经过精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱,用于一般的针、机织物;②精梳纱:用优良品质的棉纤维作原料,纺制时比普梳纱增加一道精梳工序,纺成的纱质量优良, 用于织造高档织物,如高级府绸、细布等;③废纺纱:指全部用纺纱过程中所处理下来的废棉作原料纺成的纱,用于织造低级棉毯、绒布和包皮布等;④新型纺纱:是用新型纺纱系统 纺成的纱。
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公司介绍:
潍坊冠杰纺织有限公司,位于有“中国纺织之乡”和“风筝之都”美称的山东潍坊。是集纺织、印染、针织、货物进出口和技术进出口于一体的大型纺织企业集团公司。
为了适应市场经济要求,公司进行了股份制改造,是一家按照现代企业制度要求,改制成立的规范化纺织股份有限公司.公司执行“以人为本,客户第一,”的工作理念,一切工作以“质量第一、顾客满意”为宗旨,倡导“精益求精,追求卓越”的企业精神,竭诚为客户提供优质产品和服务。
公司根据市场定位,转变经营理念,生产客户需要的差别化纱线产品,以销定产,产品有纯棉纱,人棉纱,涤粘纱、粘棉纱、涤棉混纺纱等差别化产品(粗支纱、赛络纺、紧密赛络纺,包芯纱、反捻纱、强捻纱、竹节纱等高档机织用纱、高档针织用纱)。,产品覆盖气流纺纯棉纱,纯涤纱,涤棉纱;环锭纺和紧密赛络纺普梳精梳纯棉纱,涤纶纱,涤棉纱,粘棉纱,竹纤维纱,腈纶纱,竹节纱,强粘纱,反粘纱,阻燃纱,涤棉AB纱等品种,纱线质量稳定,工艺成熟,信守承诺,得到新老朋友的大力支持。
公司注重产品质量和客户信誉,产品得到客户一致好评,公司紧紧围绕“品质为先,持续创新,快速反应”的经营理念和“立足山东、面向浙江、辐射全国”的战略定位,以产品创新和产品服务相结合,开发了顺应未来社会发展趋势和引领市场潮流的新产品,产品质量达到伍斯特5%-25%水平,优良的产品质量和良好的企业信誉,得到客户的信赖,赢得了市场的青睐。产品供不应求,企业和客户形成合作共赢,共同发展的良好局面。
公司产品规格:A大化涤纶系列: 环锭纺涤纶纱3支-80支 气流纺涤纶纱3支-30支 涤纶竹节纱单纱股纱6支-40支 ; 涤纶股线20*2,20*3,20*4,20*5,20*6,28*2,32*2,40*2,60*3,21*2 ,织布用纱合纯涤缝纫线。B竹节系列:纯棉普梳精梳竹节纱,涤棉竹节纱,粘棉竹节纱 ,人棉竹节纱,涤粘竹节纱:6支-60支; C纯棉系列产品:普梳高配棉纱3支-45支 , 气流纺普梳棉纱3支-24支 纯棉普梳合精梳合股线21*2,10*2,10*3,32*2,40*2 ,50*2,60/2,80/2; D涤棉普梳精梳系列产品:环锭纺涤棉T65/C35 :10支-80支 , 环锭纺CVC60/40 :8支-80支 , 环锭纺涤棉纱T80/C20 :10支-45支 ,环锭纺涤棉纱 50/50 :10支-45气流纺涤棉纱T65/C35 :10支-16支 ;气流纺CVC 60/40 :10支-21支 ,气流纺涤棉纱T80/C20 10支-45支, E人棉混纺系列: .紧密赛络纺人棉纱32支40支50支60支;环锭纺粘65/棉35配比纱21支30支32支40支, 粘50/棉50配比21支32支40支,棉60/粘40配比21支32支40支。F特纺系列:纯棉反捻纱强捻纱10支-45支,涤棉AB纱21支32支;,腈纶粘胶混纺纱32支.40支,竹纤维纱线,赛络纺精梳纱棉50/粘50配比32支40支等, 紧密赛络纺棉60/粘40配比32支40支50支。
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线。 根据纺纱的不同工艺,可分为普梳纱和精梳纱。
(1)普梳纱:是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。
(2)精梳纱:是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。
精梳纱选用优质原料,成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高,这类棉纱多用于织造高档织物。
2.加工
棉纱的生产制造方法比较复杂,一般来讲,目前有两种纺纱的方法 ,即梳棉纺纱和精梳纺纱。
(1)梳棉纺纱工序:配棉→开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。
(2)精梳纺纱工序:配棉→开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。
3.用途
棉纱的用途很广泛,它可以作为机织用纱,也可以作为针织用纱, 尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品,如高档汗衫、细号府绸等,棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。
4.产地及输出国别
(1)棉纱在我国生产和出口的历史悠久,在对外贸易中占有一定的地位。目前各省、市和地区都具备棉纱生产和出口能力,产量和出口量较大的有上海、天津、北京、青岛、西安、石 家庄、邯郸、河南、四川、湖北等省市。
(2)输出对象主要有欧洲、美国、日本、港澳等国家和地区。
5.棉纱种类
棉纱分类方法有多种。
(1)按商业习惯分:
①粗支纱:“特”(tex)以下的棉纱均属粗支纱。主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物,如粗布、绒布、坚固呢等;②中支纱:18—27支棉纱属中支纱,用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物;③细支纱:28支及以上的棉纱,用于织造细布府绸、高档针、机织物。
(2)按纺纱方法分:
①普梳纱:系没有经过精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱,用于一般的针、机织物;②精梳纱:用优良品质的棉纤维作原料,纺制时比普梳纱增加一道精梳工序,纺成的纱质量优良, 用于织造高档织物,如高级府绸、细布等;③废纺纱:指全部用纺纱过程中所处理下来的废棉作原料纺成的纱,用于织造低级棉毯、绒布和包皮布等;④新型纺纱:是用新型纺纱系统 纺成的纱。
(3)按捻向分:
①反手捻(又称Z捻)纱,在各种织物中应用最广;②顺手捻(又称S捻)纱,用于织造绒布的纬纱。
(4)按纱线用途分:
①经纱是在机织物中平行布边的方向的纱,有较大的强力,一般捻度较大;②纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱,强力要求较经纱低,捻度一般低于经纱,保持一定的柔软性;③ 针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小,以防在编织弯曲时造成断头;④工业用纱如轮胎帘子线,传送带用纱,卫生医药用纱等。
(5)按纱线染整及后加工分:
①本色纱(又称原色纱):保持纤维本色,供织造原色坯布;②染色纱:原色纱经煮炼和染色制得的色纱供色织布用;③色纺纱(包括混色纱):先将纤维染色,然后纺制而成的纱,可织成外观呈现不规则星点和花纹的织品;④漂白纱:用原色纱经过炼漂而成,用于织造漂白布、也可与染色纱交织成各种色织产品;⑤丝光纱:经过丝光处理的棉纱。有丝光漂白和丝光 染色纱,供织造高档色织物;⑥烧毛纱:经烧毛机烧掉纱线表面的茸毛,制成具有光滑表面的纱线,供织造高档产品。
6.规格质量:
(1)棉纱规格质量:
①普梳棉单纱规格,一般按支数划分有70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—17 、16—10、9—7、6—3;②精梳棉单纱规格,按支数划分有150—131、130—111、110—91 、90—71、70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—16。
针织用纱要求纱的捻度小,条干均匀,保证针织绒衣的绒毛厚实,弹性良好,保暖性强。机织用的纱要求轻,纬纱结杂少,条干均匀。
(2)检验方法:按照国家标准规定,纱线质量按品质指标和重量不匀率对棉纱评等。按条干均匀度和棉结,杂质粒数对棉纱评级。其中品质指标主要指纱线的强度,它在一定程度上反 映织物耐穿,耐用性能。纱线的品级主要反映纱线的粗细差异及外观疵点情况,它直接影响织物外观,如纹路的匀整,清晰与阴影的大小等。纱线质量的高低与生产管理,工艺条件,机械状况,技术操作水平,原棉的优劣及其使用合理情况有着密切的关系。
棉纱的技术指标请见GB/T398—93国家标准。
棉纱检验方法按GB/T398—93《棉本色纱线》;GB/T4743—95《纱线的线密度(或支数)的测定方法——绞纱法》;SN/T0450—95《出口本色棉纱线和精梳涤棉混纺纱检验规程》。
按照贸易合同规定的品质规格和指标进行检验。
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