丽水生产厂家生物质燃料颗粒煤 1．现象分析 (1)燃料主要以桉树皮为主，桉树属于速生树种，有着的吸水性，燃烧热值低，燃烧生成灰量大。 运行方式一：黄色秸秆(大包)一自动抓斗起重机一链条输送机一链条分配机一大解包机一2号带式输送机A／B带一炉前料仓。 (2)输送皮带电流定值小，容易跳闸。 (二)调整手段 (3)进入布袋除尘器的烟气温度维持在120~C以上。 锅炉燃烧生成的灰渣可燃物达到30％，尤其是炉排低端有不少未燃尽的燃料从捞渣机排出，严重影响着生物质电厂的安全经济运行。 (2)增加一台燃料压榨设备， 3．后墙下二次风不够 (3)给料量。调整取料机转数和配料机插板，保持炉排燃料均匀，防止堵、断料。 锅炉机组经过分系统试运，机组空负荷调试、带负荷调试、满负荷及(72-}-24)h试运表明，机组能够满发、稳发，已达到设计要求，能够满足长期安全、稳定运行的需求，具备正式移交电厂试生产的条件。 三、改造措施2.2常温成型 (12)一、二次风比例为3：7或4：6，根据不同料种选择风率，使风率适合燃料的燃烧。 (7)出现主蒸汽温度降低时，及时联系汽轮机司机降低负荷，减少蒸汽流量，防止主蒸汽温度大幅度下降。 大量的炉渣进入捞渣机产生了放热损失，说明了燃料无法在炉排上面充分燃烧。炉膛上部区域温度直线下降，烟气里的可燃物不可能再次发生燃烧，使飞灰可燃物居高不下。炉膛顶部的三级过热器温度过低，产生欠焓运行。一、二次风配比不合理，仅以一次风的作用不能组织良好的锅炉燃烧结构，形不成强烈的燃烧工况。? ? 6．饲料不宜久存：目前在市场上，由于饲料价格经常变动不稳，致使某些养殖户往往在饲料价格偏低时，或者感到饲料快要涨价的时候，为降低成本，增加经济效益，所以有意地趁机购进过多的饲料，在库房内造成积压时间过长，容易造成饲料霉变，尤其是在夏秋季节，由于外界温度高，湿度大，饲料易受潮结块而发生霉变，结果造成一定的经济损失。所以一次购料量不宜过多，一般不超过3周用量为宜，而且应当把购入的饲料堆放于干燥处，以防霉变。 4．玉米芯的黏度 (1)利用天气，加强晾晒，保持燃料水分在40％以下。 (4)当炉膛压力出现正、负变化较大时，可将给料机做适当调整，同时调整送风量，可先将炉排风降低、待炉膛压力稳定后再提高。同时调整振动炉排振动时间、间隔时间及振动频率。 (1)及时关闭减温水手动进口总门，关闭二次风、点火风门，必要时关闭手动门、关小一次风门，降低炉排风。一、概述 (5)炉排燃料厚度降低后，找出一个合适的炉排振动和间隔时间，一般以480—600s为宜。（3）燃料挥发分高，易于点燃和燃烧； 送风机液力耦合器初始转速高，达到457r／rain，校正为 141r／min。引风机液力耦合器勺管装反了方向，进行了改正。 (12)检查带式输送机两侧松紧适度，链齿无卡涩。 (2)人炉燃料水分<30％。 因为时间关系，只做了送风机液力耦合器特性试验，送风机挡板全开，调整引风机，保持炉膛负压一50～一100Pa，具体数据见表5—20，液力耦合器开度与风压、总风量曲线如图5—11所示，液力耦合器开度与转速、电流曲线如图5—12 所示。 5．炉排振动时正压太大 锅炉点火后，运用上述观点进行了燃烧调整。 (4)检查用于承重设备的支架、托辊等，焊接牢固，无裂纹；紧固件螺栓无松动。 (6)压力自动调节器的投入。应根据燃烧和蒸汽温度情况投入给料自动、炉排振动自动，并应经常监视自动的工作情况，自动失灵或调整不及时时，应改为手动调整，并通知热工值班人员进行处理。

(1)一、二次风配比严重不合理。以2：8的搭配不能组织良好的锅炉燃烧结构。慈溪先进技术厂家生物质颗粒燃料煤 四、吹管质量标准 (1)炉膛温度、主蒸汽温度、一次风温风压、蒸汽流量、给水温度、烟气氧含量、机组负荷降低。 21MW负荷工况下锅炉配风参考值见表5—11。 (22)发电机并网后，根据负荷情况增加给料机转速和风量。 (5)照明充足，通风及消防设施齐全，消防通道畅通无阻。 (5)更换合格的除尘器布袋，提高除尘效率。（1）降低燃料成本费 经实践说明；生物质颗粒燃料比相同热值的煤每顿节省160元，每年可节省燃料费576万元。项 目?生物质成型燃料?天然气?柴 油?重 油 (1)尽量将燃料播布到炉排高端区域，充分利用炉排的空间增加燃烧时间，以利于燃烧完全。 (8)锅炉燃烧调整未优化，未达成共识。 (1)点火风1—4号分门不能操作。 (6)未参加吹扫的主管道、自动主汽门及调速汽门的管道应人工清理干净。 (6)锅炉设计不能适应高灰分、低热值燃料所生成的高浓度烟气量。 每个室出口处设置有出风提升阀，对这些阀要减少泄漏。1.2国内研究现状