平度生物质颗粒压块煤销量变形温度丁1＝660~C，软化温度丁2＝820~C，熔化温度丁3＝830~C。 (2)一次风在穿透料层的时候，起到了扰动和助燃的作用。锅炉燃烧在缺失二次风扰动的情况下，尽管不能形成高强燃烧，但是，稳定的炉内工况也可以保障较高的负荷。 (5)利用一次风穿透燃料，并且搅动料层，增加燃料的空隙率，保障良好的燃烧结构，进行完全燃烧。 (5)总风量、二次风量偏小。在二次风口下面形不成强烈的扰动，燃料在炉内停留时间不够，燃烧程度下降，排烟温度升 高，不完全燃烧热损失增加。 2．停炉后的保护 燃烧产物中，含有大量的可燃物，灰渣发黑，有时可见生料排出。燃烧气体里含有大量的一氧化碳可燃成分。 (1)根据燃料湿、风量需求大的特点，送风机出口总风压由7．0kPa调整为7．5kPa，送风机电流由30A提高到33A。 (1)与机组有关的土建、安装工作已按设计要求结束。 燃料在炉排高端区域快速气化、着火，最需要的是温度，但是，进入的一次风温度小于190’C，生物质燃料的气化点是470‘C，如果没有中端炉排火焰的界面迎火效果，一般说，高端着火燃烧是不现实的，这个事实已经被无数生物质电厂所证明。 (10)捞渣机补水至正常水位，保证水封。热值(kcal/kg)?4,100?8,600?10,200?10,000 影响锅炉燃烧的最大问题就是燃料的水分含量过大，其次是没备原因。燃料水分在45％以上，就不可能保证锅炉的高效燃烧。 2)严格控制捞渣机密封水位，既不要太低也不要太高，距离上平面150—200mm即可。燃烧滞后，固定碳形不成燃烧，造成燃烧速率下降，燃烧热损失土曾力口。 (5)应做到勤调、少调，风与燃料的增减不可过多，应缓慢进行，以免影响燃烧工况。 1．锅炉缺水 (11)当炉排振动幅度过大，一些燃料来不及燃烧就会排人落渣口，增加了锅炉机械不完全燃烧，降低了锅炉的整体热效率。 (1)额定蒸发量：130t／h。 (6)锅炉连锁试验。 国内已经有几个生物质电厂，发生了不同程度的一级过热器振动。分别在高、低负荷，吹灰、炉排振动，点火初期的时候，被认定为是共振现象。 (4)建立同等锅炉热负荷需要的燃料量增加。 (4)输灰、除尘系统开关柜应加防雨措施。 二、炉排上料层调整 (1)投入0．5h即解列观察。 (2)送风机及引风机液力耦合器调节不灵敏，经常出现开度变化5％时液力耦合器转速不跟踪的现象。 (2)启动仪用压缩空气，除盐水系统制水，保证锅炉上水、吹管期间足够的水量。 4．生物质的燃烧反应速度　　“目前颗粒厂一年利润能达到20%-30%。”刘海滨表示，生物质燃料作为新型的清洁能源，在燃烧过程中可达“零排放”，不排渣、无烟，也没有二氧化硫等有害物质，不污染环境，热效率可达90%以上，远远高于燃煤的60%。 (1)锅炉在运行中燃料不应太湿，燃料颗粒适中，掺混合理。可根据燃料含水量进行配比。如树皮含水量在30％左右、稻壳含水量在12％左右，这样可将树皮、稻壳各30％左右掺混。 1)以树皮为主：树皮：锯末：秸秆＝5：3：2。 (5)空载试车符合以上标准后，进行带负荷调试。打开捞渣 机的供水系统，向捞渣机内补水，使各导轮的水道密封水通畅，保证水封，调节补充溢流水量，保持流量平衡。负载试运行分三个阶段进行：第一阶段连续运行8h，检查刮板链条松紧程度； 1．分析

(2)保障适量的上层二次风，以此增加燃烧时间，保障燃料的充分燃烧。淮北生物质颗粒压块煤热销中 炉运行人员多加注意，避免锅炉正压的产生，锅炉燃料中的水分严格控制在20％的范围内，并且要求燃料在锅炉内充分燃烧，以减少火星的产生。经常检查除尘系统的运行情况，特别是除尘器的清灰和除尘器灰斗内的卸灰情况，要求除尘器卸灰顺畅，防止灰斗内积灰。 安全阀整定值见表3—12。 (4)出现异常事故。 (2)在正常运行中，应严格监视和调整蒸汽温度的变化，并监视各级过热器的壁温和蒸汽温度的变化情况，及时进行调整。 锅炉调整前进行了全面、彻底的吹灰，以减小尾部烟道的阻力和增大热交换。 (4)压缩空气系统安装调试完毕，正常投用。 设想为炉排中端加强风量，形成强烈燃烧，在炉排中端建立高温高效燃烧。但是，改造后的炉排破坏了生物质床层燃烧结构，由于中端风帽的作用，燃料堆积到高端，与中端形成了断层。无法建立起燃烧结构，燃烧时间不足。当燃料水分大、灰分高的时候，只有炉排中端着火、燃烧，这样就缩短了炉排的利用面积，产生的容积热量不可能满足受热面的吸热量。燃料来不及燃烧就排出，燃料水分大的时候，渣含碳量大于20％。 经过运行实践论证，中端炉排风帽严重影响了锅炉床层燃烧的平衡性，炉排形成了断层燃烧，高端燃料堆积、燃烧空间小、燃烧时间短，发生了严重的不完全燃烧。于是去掉了炉排风帽，恢复了原设计。 (1)捞渣机启停、连锁条件。 (12)除渣系统安装调试完毕，具备投运条件，捞渣机补水至适当水位。 (6)经常观察锅炉漏风和捞渣机漏风(保持捞渣机水封正常)情况，防止大量冷风进入锅炉，引起炉膛压力大幅波动。??? 根据成型原理的不同生物质致密成型设备主要分为3类：螺旋挤压式成型机、活塞冲压式成型机和压辊式成型机。 (5)一般控制：升压速度为0．03—0．05MPa／min，升温速度为1—2‘C／min。(6)在升压过程中如因在某升压阶段内，未能达到预定蒸汽压力时，不得关小排汽或多投燃料强化锅炉燃烧升压。3.3调试准备及分系统试运 1)短期停炉。在接到停炉通知后，检查除尘器双室平均压差如果小于700Pa应停止清灰，保持滤袋外有一层灰饼，可保证下次点火投油时对滤袋起保护作用，即可不进行预涂灰。 (2)进行设备改造，更换罗茨风机、加粗排灰管道，预除尘 器下面加装机械放灰装置。预除尘器改造后，减少了进入布袋除尘器的灰量。