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曹县先进技术厂家生物质燃料颗粒煤
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山东鸿方能源有限公司
中国 泰安
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发热量
4500kca/kg
含碳量
80%
灰分
2%
水分
5%
形状
8mm
规格
8mm
曹县先进技术厂家生物质燃料颗粒煤 、二次采用低压吹扫,以防杂物进入难以清除的角落或 造成管子被堵塞,其余均为降压吹扫。 流程是取料机一内置螺旋圆形烘干箱+给料机·炉肿。 在内置螺旋圆形烘干箱体下方开通N个热风接::,叫㈠仙据燃料的湿度随时调整烘干箱风量。利用200℃热风—1:燥燃芈;1,以降低燃料燃点温度,促成炉排高端着火,相对地增加了勿’:排利用率,形成有效燃烧,保障燃烧强度和燃烧程度。 有了联合炉排,炉排高端燃料充分加热、干燥、气化。在燃烧动力区,保证较高的炉膛温度,尽早地建立燃烧工况,充分保证了燃料时间,利于全床燃料的燃尽。 3)增加二次风量。 (8)在升压过程中应加强锅炉各受热、受压部件膨胀情况的监视,发现异常及时查明原因,必要时停止升压,待消除故障后再继续升压。 (12)取料机转速一般在80%以上,当加强燃烧时,注意尾部烟道温度和排烟温度的变化,尤其是省煤器前的温度。当这个温度能够保持在375~C以上时,就能形成一个利于燃料燃尽的温度场。??? 1.颗粒饲料颜色黄、必定有营养配合饲料注重其营养成分的全面与平衡,其颜色的深浅与营养价值高低没有直接的关系。在植物类蛋白质饲料中,豆饼(粕)的颜色浅黄,其营养价值及适口性相对较好,农户就认为饲料颜色浅黄,即是豆饼(粕)用量多,质量就好。而菜饼(粕)、棉饼(粕)的颜色相对较深,适口性稍差,就认为不好,这是误解。实际上只要能科学搭配,用菜饼(粕)、棉饼(粕)照样能配合出营养全面平衡的饲料,并可相应降低成本。有些饲料生产厂家利用农户追求饲料颜色的心理,在饲料中加入化学色素,以次充好,农户不可不防。正常颜色如下所示: B侧给料机由于电气原因无法运行,只剩下了A侧给料机单侧布料,打开A侧炉墙人孔门,只看到燃料塞满,看不到明火。打开B侧炉墙人孔门,看到炉排有lm多宽的无料走廊。这样就造成A侧的燃料一次风吹不动,B侧由于没有燃料形成了大量的空穴区域,一次风通过无料的炉排孔眼进入,降低了炉膛温度,炉排一次风分布极不均匀,正常的锅炉燃烧无法建立。 (6)锅炉热效率:87.54%。 , (2)锅炉吹灰,需征得司炉同意后方可进行。吹灰时,要保持燃烧稳定,适当提高炉膛负压,加强对蒸汽压力、蒸汽温度的监视与调整。 (5)含硫量低。生物质燃料含硫量大多小于0.12%,锅炉不必设置脱硫装置。 锅炉工作主要进度如下: (3)上料皮带犁料器液压传动杆经过加长处理后正常使用。 (5)风温为215℃。 (1)大幅减少一次风。将高端从95%减到50%、中端从 95%减到60%、低端从?0%减到30%;降低火焰中心,增加燃烧时间。干燥和热解是生物质燃烧的初级阶段,各个阶段的重要性各不相同,取决于燃烧技术、燃料特性过程等条件。利用高温空气,可将干燥过程固定碳燃烧过程分离。在炉排上各个阶段位置不同、燃烧时间段不同,挥发分和固定碳燃烧阶段有着明显区别。生物质颗粒在燃烧过程中会出现重叠现象。 (6)炉排振动时炉内变化剧烈,出现锅炉瞬间灭火现象,影响机组负荷2—3MW,锅炉燃烧不能稳定。 (5)各水位表计必须指示正确,并有两块以上水位表投入运行。每班应与就地水位校对两次,若水位不一致,应验证汽包水位计的指示正确性(必要时还应冲洗)。若水位表指示不正确,应通知热工人员处理。 1)灰与渣的比率:20:80。 (4)捞渣机。保持捞渣机水位、高功率运行,不能使1号捞渣机带不出灰渣。 (25)大修后的锅炉,如需进行安全门校验时,应按安全门校验规定进行。 2.建议 · 在该阶段,生物质被加热,温度逐渐升高。当温度达到100’C以上时,生物质表面和颗粒缝隙的水被逐渐蒸发出来, 生物质被干燥,生物质的水分越多,干燥所消耗的热量也越多。燃料水分越大炉排高端一次风需要量就越大。3.10锅炉蒸汽吹管 蒸汽吹管记录表如表3—9所示。 (17)燃烧要稳定,调整要勤调、少调,防止大幅起落式的调整。 (1)燃料存在的问题。燃料水分过高、树皮的腐烂程度过大、掺混不均匀,进入锅炉吸收炉内热量较大,降低了炉膛温度,致使锅炉燃烧效率降低。 (3)蒸汽温度过低时,将使汽轮机缸体上、下壁温差增大,产生较大的热应力,使汽轮机的胀差增大,危害汽轮机的正常运行。 锅炉炉排做小了,准备扩容,在炉排前端增加一段2m长的炉排,与原有炉排形成往复联合炉排。 (3)给料机晃动、串轴。 (11)检查皮带无跑偏,松紧适度,若皮带跑偏可调整皮带回头轮两侧调整螺栓,紧度应调整皮带张紧装置,调整其配重。3.2设备的技术规范
(6)预涂灰按照要求完成。海兴质量最优级生物质颗粒燃料煤 生物质锅炉的燃烧过量空气系数要大于1,通常大于1.25,以保证助燃空气与可燃物的充分混合。 1)下层二次风参考开度:后墙为15%(约0.8kPa)以上,前墙为20%(约2kPa)以上,随时观察着火情况和灰的颜色,保证炉膛强烈燃烧区域氧的及时穿透,形成一个相互引燃、剧烈扰动的火焰中心区域。 五、燃料种类 (5)保持合理的火焰前沿位置。火焰前沿应该位于高端炉排与中部炉排之间的区域,火焰在炉排上的充满度好。 (7)试验给料系统间连锁。 2.解决的方法 生物质中的固定碳在挥发分燃烧初期被包围着,氧气不能接触碳的表面,经过一段时间后,挥发分的燃烧快要终了时,氧气接触到炽热木炭,就可发生燃烧反应。 2.水冷套堵料事故的处理措施 (2)水冷壁结焦的影响超过了燃烧完全带来的益处,需要进行安全经济比较后才能确定调整方案。 如此大的播料风压,造成燃料堆积在炉排高端,使得炉排高、中端燃烧缺氧。燃烧形成了大量的还原性气氛,烟气里不完全燃烧颗粒后移,造成二回程炉灰含碳量大于8%。 经过调整燃料,玉米芯控制在30%以下,掺配10%,硬质燃料(木屑)。调整燃烧结果如下: (3)发现炉排结渣后,处理方法不得当,未果断地大幅度降负荷。为了保负荷,机组负荷降低不多(10MW左右),人炉燃料量仍然很大;在打焦过程中,灰渣不能正常落人渣井且炉排停运时间较长,客观上加剧了炉排的结焦。 (7)出现主蒸汽温度降低时,及时联系汽轮机司机降低负荷,减少蒸汽流量,防止主蒸汽温度大幅度下降。 (1)炉排振动时,炉膛压力变化很大,能达到土2kPa。这样大的炉膛压力使炉内燃料搅动,大量水蒸气释放,一次风通过 振动裂开的燃料间隙大量涌人,大量外界的冷气流进入,炉膛温度、负荷急速下降,造成了锅炉瞬间灭火。炉排振动停止后,燃料重新着火,建立了新的燃烧结构。周而复始,形成了一个从破坏到建立的循环。 二、燃烧调整
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