POM Duracon SF-20

POM DURACON AW-01的相关介绍：

聚甲醛学名聚氧化聚甲醛（简称POM）又称赛钢、特钢。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。

聚甲醛是一种没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有优异的综合性能。

聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40- 100°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐紫外线的辐射。

聚甲醛是一种没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有优异的综合性能。

聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40-100°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐太阳光紫外线的辐射。

聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是最坚韧的。具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。

　　POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。

　　注塑模工艺条件:

　　干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。

　　熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。

　　模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。

　　注射压力：700~1200bar。

　　注射速度：中等或偏高的注射速度。

流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。

对于POM材料的一些优秀特性，在整个加工过程却出现了一个最突出的问题——极易开裂。常见的开裂形式有两种：一种是很明显的开裂；另一种开始时很难看出，过一段时间后裂纹会慢慢变大，这个问题一旦批量出现，除了劳民伤财外，更重要的是会打乱生产计划，影响到产品供货日期，从而影响到企业的信誉，这时最需要及时有效的加以解决。

(1)车削加工车床的转速不宜过快，进刀量和吃刀量也不宜过大，刀具的前角和后角可稍大些，但不宜过大，刃口必须锋利。常用的高速钢车刀前角取25。～40。、后角取10。～20。，卡盘的夹紧力要尽可能小，必须冷却，压缩空气冷却或固体润滑效果较好，油性液次之。

(2)刨削加工刨平面时不宜使用平刀，应用尖刀加工，且刀具的后角要小；平刀会造成POM材料崩裂，甚至掉块。

(3)钻削加工钻削加工是最易引起POM材料开裂的一种加工方式，实际钻孔加工时应注意，如钻10mm以上的孔径时，最好以小钻头逐渐扩大进行加工，每次的扩孔量≤5 mm效果较好，小孔薄壁件也可以采用此方式。

无论孔是直接钻成还是采用扩孔的方式加工成，都应控制好以下几方面：钻头必须保持锋利，最好采用以下角度的钻头，顶角60。～90。、螺旋角10。一20。、前角0。、后角10。～15。；夹具或工装的定位面和夹紧、压紧面都应保证与被加工产品贴合紧密、可靠，夹紧或压紧时力要尽可能小；钻孔时，进给方向上的力不宜太大，要及时退刀，进行排屑，一般钻5～6mm深，退一次刀效果较好；产品的冷却要充分。铣削加工和攻螺纹时除刀具与钻孔不同外，其余的注意事项和加工方法都可参考钻削加工。除了以上机加工时的加工方法和预防措施外，在产品的转序前要做到勤观察、早发现、早处理，转序过程中要防止撞击和磕碰，包装时每件产品必须严格检查外观。