用户案例：

传统木工行业解释：是旧社会传承下来的产物，是现代家具工业工艺的基础，过程分解为：木工师傅购买材料—与业主简单沟通设计—实地生产安装，售后服务基本可以忽略。

    之所以说定制橱柜衣柜行业正取代传统木工行业，主要从以下几点去判断：

    就设计上而言，定制橱柜衣柜行业更先进，设计更专业。

    定制橱柜衣柜行业设计橱柜，从量尺到设计，消费者都可以与设计师充分沟通产品如何设计，并且可以迅速运用设计软件将产品效果展现出来，供消费者选择。而传统木工师傅基本不具备这样的条件，或者这些条件需要外购，借助其他公司去完成效果图，一般沟通起来比较困难，费时费力，而且往往设计的效果还不是消费者想要的效果。

    就工艺上而言，定制橱柜衣柜行业更多变，更个性化。

定制橱柜衣柜行业在总结传统生产工艺上，加上现代工业的机器生产与科学工艺，生产的橱柜衣柜门板种类更多，色彩与造型更符合现代人的需求。而传统木工打造的橱柜衣柜，生产工艺还停留在人手量度产品、刨、割、切，在产品造型上只停留在最简单的造型，仅能满足小部分人的需求，而所有上色漆面都是人手打造，耗时耗力。

    就环保而言，定制橱柜衣柜行业更健康。

1、 工业自动化是中国家具产业迅速做大做强的捷径，在不久的将来也会是唯一出路。将数控设备与软件对接，组建集数控开料加工中心、封边机、数控排钻加工中心于一身的板式生产线，将使家具企业，尤其是以定制家具生产为主的企业，迅速具备巨大的比较优势—即更快供货、订单无错误、持续降低生产成本，具备这样能力的企业，毫无疑问也就具备了布局全国市场的基础实力。在选择设备时，国外品牌实力固然强劲，而国内品牌更为实在的价格及不断拓展的潜力不容忽视，一味“崇洋”大可不必。能够适应家具行业新发展，完美融合品质、价格及售后服务者才是用户的首要选择。品脉数控生产的板式家具自动化生产设备将品脉软件与数控排钻加工中心成功对接，专为橱柜衣柜企业打造，可以适应任何规模的企业从设计到生产、从门店到工厂、从前端到后端的各种需求。 

2、 设备加工流程 

￭品脉软件与数控开料上下料设备对接，可实现“四个自动化”。根据品脉软件计算的板材优化开料方案，相应优化代码自动输入上下料设备中

￭自动上料：叉车将一打板材放置在上料处，在上料区有自动感应的光电开关，每当设备自动抓一张板材，上料处会自动升高至设备同样的高度，方便下次抓料 

￭自动打垂直孔：吸盘自动抓料后定位装置调整板材至最佳状态，系统读取品脉软件生成的加工代码，排钻自动执行打垂直孔

￭自动开料（可切割异形）：打孔完毕后进行开料（包含切异形），板材切割后，推料装置下降至台面 

￭自动下料：把切好的板材推至下料区，同时吸盘抓一块新的板材到加工区，整个过程实现自动化 

￭条码机自动打印条码：下料区有条码打印机，每切割一块板材相应打出一张条码，加工条码上包含板材规格、尺寸、孔位等信息，为后续加工做好准备 

￭粘贴条码到相应的板材：工作人员在下料区将条码贴到相应的板材上，每拿下一块板材，下料处的光电开关会自动感应，皮带传送板材至开关处，工作人员把板材放置到传送带上即可。

3、设备应用行业

板式家具 、 全屋定制、橱柜衣柜 、办公家具、定制家具