1．TPE\TPR热塑性弹性体原材料生产商塑源,是全球大规模的热塑性橡胶厂家,环保TPE、TPR、SBS、SEBS、TPU、TPV、TPEE热塑性弹性体颗粒原料的供应商.广泛用于PC,PS,PP,EVA,ABS,PA尼龙,HIPS,POM,PCTG,PETG包胶材料等。工厂通过ISO9001，ISO14001认证，通过SGS认证，FDA认证，食品检测认证等。产品质优价廉，相同品质，更低价格。公司提供来样供应样料，免费技术上门试料。
2．TPE\TPR热塑性橡胶材料 应用领域：
TPE/TPR 适用于：运动器材手把类(高尔夫球、各种球拍、脚踏车、滑雪器材、滑水器材刀具、梳子、剪刀、手提箱、牙刷柄扫帚柄及各种日用品手柄等)，各种游泳用具，防滑垫，水壶及各种瓶子垫片，五金工具，手推车行李箱轮子，刹车片、运动护垫。汽车脚垫，挡泥板、排挡罩、门窗封条、垫片、止血带、防真植物、防真花草、鞋垫、胸垫、方向盘、防尘套、脚踏板、车灯外壳，日常用品，各种软护套覆盖产品.
3.TPE、TPR原料的基本物性：
撕裂强度好, 高延伸率,回复性好,耐候性,耐高温,耐低温,耐磨性好,耐油,耐酸碱性,抗 抗紫外线UV,高回弹性,耐水解,高扭力,高韧性,抗氧化, 耐疲劳,耐黄变, 印刷,喷涂,耐刮,非耐燃挤出级, 耐燃V-O挤出级,收缩率,流动性,耐老化等。
4.TPE/TPR注塑有流纹与剥层的原因分析
流纹指由于各种原因而产生的气体分布在制品表面留下的白色丝状条纹。剥层指大气泡被拉长成扁气泡覆盖在制品表面上，使制品表面剥层。几种相容性差的物料混在一起也会因塑化不均匀而出现剥层
(1) 材料吸湿性过大或未充分干燥，受热时产生的水蒸汽会使制品表面出现流纹
解决方案：应该选择吸湿性小的材料或保证材料充分干燥，将含湿量降到最低值。
(2) 材料热稳定性差，受热分解
解决方案：应选用热稳定性好的材料或在材料中添加热稳定剂。
(3) 模具排气不良，使气体无法排出
解决方案：在熔体最后充模处开设排气槽。
(4) 脱模剂、润滑剂使用不当造成制品表面出现流纹
解决方案：应该选用合适的脱模剂和润滑剂，并要涂抹适量。
(5) 成型工艺方面：熔体温度过高，模塑周期过长都会造成塑料分解而在制品表面出现流纹
解决方案：应适当降低熔体温度，缩短模塑周期。
(6) 塑化时背压过小，塑化不均匀也会在制品表面出现流纹
解决方案：应适当增加背压。
(7) 注射压力过大，而流道、浇口太小，使物料通过时剪切力过大而产生流纹
问题解决方案：应适当减小注射压力，加大流道、浇口尺寸。
备注：公司免费指派技术人员上门试料地区，样品免费提供。其中包括广东省内，广州市 、深圳市、 珠海市、 汕头市、 韶关市 、河源市、 梅州市 、惠州市 、汕尾市、 东莞市、 中山市、 江门市 、佛山市 、阳江市 、湛江市、 茂名市、 肇庆市 、清远市、 潮州市 、揭阳市、 云浮市等地区。欢迎来电咨询，我们将真诚为您服务。
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1．TPE\TPR热塑性弹性体原材料生产商塑源,是全球大规模的热塑性橡胶厂家,环保TPE、TPR、SBS、SEBS、TPU、TPV、TPEE热塑性弹性体颗粒原料的供应商.广泛用于PC,PS,PP,EVA,ABS,PA尼龙,HIPS,POM,PCTG,PETG包胶材料等。工厂通过ISO9001，ISO14001认证，通过SGS认证，FDA认证，食品检测认证等。产品质优价廉，相同品质，更低价格。公司提供来样供应样料，免费技术上门试料。
2．TPE\TPR热塑性橡胶材料 应用领域：
TPE/TPR 适用于：运动器材手把类(高尔夫球、各种球拍、脚踏车、滑雪器材、滑水器材刀具、梳子、剪刀、手提箱、牙刷柄扫帚柄及各种日用品手柄等)，各种游泳用具，防滑垫，水壶及各种瓶子垫片，五金工具，手推车行李箱轮子，刹车片、运动护垫。汽车脚垫，挡泥板、排挡罩、门窗封条、垫片、止血带、防真植物、防真花草、鞋垫、胸垫、方向盘、防尘套、脚踏板、车灯外壳，日常用品，各种软护套覆盖产品.
3.TPE、TPR原料的基本物性：
撕裂强度好, 高延伸率,回复性好,耐候性,耐高温,耐低温,耐磨性好,耐油,耐酸碱性,抗 抗紫外线UV,高回弹性,耐水解,高扭力,高韧性,抗氧化, 耐疲劳,耐黄变, 印刷,喷涂,耐刮,非耐燃挤出级, 耐燃V-O挤出级,收缩率,流动性,耐老化等。
4.TPE/TPR注塑有流纹与剥层的原因分析
流纹指由于各种原因而产生的气体分布在制品表面留下的白色丝状条纹。剥层指大气泡被拉长成扁气泡覆盖在制品表面上，使制品表面剥层。几种相容性差的物料混在一起也会因塑化不均匀而出现剥层
(1) 材料吸湿性过大或未充分干燥，受热时产生的水蒸汽会使制品表面出现流纹
解决方案：应该选择吸湿性小的材料或保证材料充分干燥，将含湿量降到最低值。
(2) 材料热稳定性差，受热分解
解决方案：应选用热稳定性好的材料或在材料中添加热稳定剂。
(3) 模具排气不良，使气体无法排出
解决方案：在熔体最后充模处开设排气槽。
(4) 脱模剂、润滑剂使用不当造成制品表面出现流纹
解决方案：应该选用合适的脱模剂和润滑剂，并要涂抹适量。
(5) 成型工艺方面：熔体温度过高，模塑周期过长都会造成塑料分解而在制品表面出现流纹
解决方案：应适当降低熔体温度，缩短模塑周期。
(6) 塑化时背压过小，塑化不均匀也会在制品表面出现流纹
解决方案：应适当增加背压。
(7) 注射压力过大，而流道、浇口太小，使物料通过时剪切力过大而产生流纹
问题解决方案：应适当减小注射压力，加大流道、浇口尺寸。
备注：公司免费指派技术人员上门试料地区，样品免费提供。其中包括广东省内，广州市 、深圳市、 珠海市、 汕头市、 韶关市 、河源市、 梅州市 、惠州市 、汕尾市、 东莞市、 中山市、 江门市 、佛山市 、阳江市 、湛江市、 茂名市、 肇庆市 、清远市、 潮州市 、揭阳市、 云浮市等地区。欢迎来电咨询，我们将真诚为您服务。
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