宝鸡销量生物质燃料颗粒煤 (4)检查用于承重设备的支架、托辊等，焊接牢固，无裂纹；紧固件螺栓无松动。 (2)大幅增加二次风。将前墙从10％增加到35％、后墙从 0％增加到15％、燃尽风从0％增加到20％。加强了锅炉燃烧的穿透力，将燃烧中心置于离开炉排2m的范围，造成了一个递次减弱的炉内温度场，构建一个良好的锅炉燃烧结构。 (24)汽压升至0．15～0．2MPa时，关闭汽包空气门、减温器集箱疏水门。 6．燃料水分、灰分大燃料水分大于30％，灰分大于20％。 可以将整个振动炉排看成为一个弹性振动系统。当电动机带 动偏心块旋转时，便产生一个垂直于弹簧板周期性变化的惯性分 力，这个力驱动着上框架及其上的炉排片，以与水平面呈20‘～ 30‘角的方向往复振动。当弹簧板从最低位置向右上方运动到最 高位置时，存在着先加速后减速两个过程。加速过程中，炉排上 燃料压紧炉排片并不断地被加速，直至达到最大速度，这时由于向上的惯性分力消失，而在弹簧板反弹力作用下，炉排突然进入 减速阶段，当减速运动的负加速度的垂直向下分量等于或大于重 力加速度时，炉排上的燃料就会漂浮起来或脱离炉排面，并按原 来的运动方向抛出。就在燃料跳跃过程中，弹簧板已从最高位置 回到最低位置，当燃料落到炉排面新的位置时，炉排又开始一个新的周期性的向上加速运动。 (7)操作人员对锅炉燃烧没有深入的探讨，只根据参数变化追随着调整。调整缺少整体概念。上料人员在上料过程中，没有和锅炉燃烧调整人员默契配合，只注重上料的便利，缺少锅炉燃烧的思维，结果是锅炉燃烧不完全，取料机、给料机经常堵塞。 (2)个别部位，如挡板的穿轴处、风门盖板等部位有漏点。 1)灰与渣的比率：20：80。 5)锅炉燃烧恶化的临界点在21MW，大于这个负荷，燃烧就会急剧变化，良性的燃烧马上就转换为不完全燃烧，生成的不完全燃烧产物就会急速增加。 (2)若料仓内仍剩余部分燃料时，应注意监视料仓温度；当料仓温度不正常升高时，应根据升温情况及时注入消防水。 生物质试样燃烧后，其中的灰分转入焦渣中，焦渣质量减去灰分质量，就是固定碳质量。 (14)发现炉排结渣后，应立即降负荷运行，通过增加振动 (7)1号大解包机振动。 2)当振动炉排停运2h后，停运捞渣机。 锅炉炉排做小了，准备扩容，在炉排前端增加一段2m长的炉排，与原有炉排形成往复联合炉排。 (7)除尘器堵灰。燃料里的灰土量大、燃烧不完全，产生了高过除尘器设计能力的灰量，造成了堵灰。 要求必须密封，否则排放就会超标；在系统运行中不允许在旁通阀关闭状态下所有出风提升阀意外关闭。 通过对除渣系统的调试，使其正常运行，达到设计要求，能及时清除炉渣，为锅炉稳定运行提供保障。 2．设备改造 (1)尾部受热面烟温升高，甚至造成三级过热器超温。 (2)用燃烧调整。就是利用改变物料的进入量，改变一、二次风的比例，或者改变总风量的办法，以改变燃烧强度和火焰长度，增加或减少过热器热交换量，改变蒸汽焓值，达到改变蒸汽温度的目的。 汽包一一级过热器一一级减温器一二级过热器一二级减温器一三级过热器一三级减温器一四级过热器一主蒸汽管道一临冲门一临时管道一靶板一临时管道一排大气。 (23)汽压升至0．1—0．2MPa时，冲洗锅炉汽包水位计，核对其他水位计是否与汽包的实际水位相一致。 (7)锅炉在负荷、蒸汽压力、给水压力发生变化和排污时，应加强对水位的监视与调整，防止缺水、满水。 (2)一次风量：二次风量：点火风量＝乙5：4：1．5。 (3)强化燃料燃烧时还原气氛的高浓度聚集。 (一)振动炉排 (4)进行各连锁、保护、信号试验。 7．运行人员的固有观念 以收到状态的燃料为基准，即包括水分和灰分内所有燃料组成的总和作为计算基准，称收到基(或应用基)。 (8)在负荷高、蒸汽温度低时，尤应注意蒸汽温度的变化，严防蒸汽带水。如蒸汽温度调整无效时，可将蒸汽压力保持低一 些，以使蒸汽温度、蒸汽压力相对应，仍低时，应报告值长，降低机组负荷。组负荷大于20MW时，送风机出口压力应设置为7～8．kPa。

(4)炉排燃烧参数里炉渣占25％、炉灰占75％，只是设计数据。大多锅炉的灰渣比为5：5，由于长时间不运行振动炉排，炉渣含碳量极少，炉渣容易板结，不能以减少炉排振动来降低炉灰含碳量。锅炉效率的提高是要全面考虑的，尤其是要防止排烟温度过高。兰考专业生产销售生物质颗粒燃料煤 (8)锅炉保护试验。 (3)将后墙二次风温加入运行报表。 在进行21MW负荷的锅炉燃烧调整时，人炉物料热值为 6590kJ／kg，水分为59．73％，排烟水分为60％。 (5)检查PC机控制和监测、报警系统显示无故障报警信号后，停用DCS自动控制和监测、报警系统。 2)低负荷情况下4条线给料机交替运行； (3)后墙二次风不够、不能冷却后拱水冷壁区域温度。 (4)在风门的轴头上画开关指示线。 1．燃烧异常现象 (2)为了改变炉内料层厚的问题，就得振动炉排，随着炉排 振动就会有生料排出，还降低了锅炉蓄热量。减小炉排振动，料 层就会越来越厚，一次风不能穿透，燃烧停留在表面气化模式， 固定碳的燃烧不易形成，由于炉膛的强力通风，含碳颗粒被烟气携带走，炉膛热强度升不上来。 1)根据锅炉负荷情况适当调节送风量，同时注意烟气含氧量，不要出现缺氧结焦现象； (6)厂房施工完毕，门窗安装齐全，确保无风雨进入厂房。 3．后墙下二次风不够 (3)焦渣附着到后拱水冷壁，形成了热阻，降低了热交换能力，由于焦渣灰垢的影响，管子里的汽水混合热量交换率比结焦前减小。又进—步提升了该区域温度，高于1300~的持续融化温度，使火焰里的颗粒—层层的附着，氯化物周而复始地渗透、腐蚀。 (3)飞灰含碳量增加，炉膛下部燃料燃烧不完全。 l；d,L一直到炉膛出口，是一个燃烧温度场逐渐减弱的过程。 燃尽阶段占整个燃烧时间的80％。