邱县销量生物质燃料颗粒煤 (2)炉膛频繁冒正压，锅炉燃烧难以稳定。 此阶段发生在炉排中端，属于典型的扩散燃烧工况。 (6)工业水系统安装调试完毕，正常投用。 注：燃料配比如下： (15)要适当控制炉前播料风的压力，当播料风压力过高时，燃料投入时分布会很长，甚至分布在炉排上超过75％的地方，燃烧就不会均匀。燃料投入的长度依靠播料风的压力来调节，其分布依靠空气阀门来调节。 播料风压热态时应在冷态试验的基础上增加0．5kPa。 流程是取料机一内置螺旋圆形烘干箱+给料机·炉肿。 在内置螺旋圆形烘干箱体下方开通N个热风接：：，叫㈠仙据燃料的湿度随时调整烘干箱风量。利用200℃热风—1：燥燃芈；1，以降低燃料燃点温度，促成炉排高端着火，相对地增加了勿’：排利用率，形成有效燃烧，保障燃烧强度和燃烧程度。 (8)控制合理的点火风量。当燃料的水分和负荷增加时，应 (6)锅炉设计不能适应高灰分、低热值燃料所生成的高浓度烟气量。 (10)炉排振动时。 (1)关闭锅炉房的门窗，并加强室内的取暖，维持室温经常在10℃以上。 ．(7)锅炉发生事故时。 (5)风温为215℃。 1．现状分析 (4)检查用于承重设备的支架、托辊等，焊接牢固，无裂纹；紧固件螺栓无松动。 (8)生物质可以与煤混合燃烧，提高燃烧效率(此方法是国家绿色能源政策不允许的)。 (3)工况3：前墙二次风、后墙二次风、燃尽风的挡板开度为30％、80％、30％。 (20)油枪运行中，加强对油枪及油系统检查，有漏油现象时应及时联系检修人员来消除。 锅炉燃烧调整是一项经常性、重要性的工作。生物质电厂的效率都在燃烧调整上，国内的生物质电厂锅炉，至今还未形成一套像煤粉锅炉那样完整的、可靠实用的燃烧技术。因此，要花大气力深入研究。 生物质锅炉过热器的高温腐蚀因为是生物燃料中含有大量的碱金属的氯化物和少量的硫化物，这些碱金属的氯化物和硫化物在高温(约550～900~C)缺氧条件下变为黏稠和熔化状态附着在水冷壁外表面，破坏氧化膜，当与氧气接触时，氯被部分置换出来，强氧化性的氯再次腐蚀管材。被置换后氧化物形成了最终的氧化皮。氧化皮层层剥离，蒸汽管子不能承受内在压力时，就产生了爆管现象。 (6)人炉燃料需要掺混均匀，避免水分大的燃料或稻壳燃料 瞬时大量进入炉膛，料场设专人负责燃料掺配，并且经常保持与 运行人员联系。 根据调整试验得出：振动炉排的频率应该为88％一90％，炉排的振动时间决定燃料颗粒在炉排上的行走速度(或每一振动周期内燃料在炉排上的行程)，振动时间越长，其破坏焦渣的能力越强；但料层内部的翻动性能差，行走速度加快。燃料颗粒在炉排上的停留时间是由振动时间、振动频率和停止时间共同决定的。振动炉排的爬坡时间是10s，下降时间设定为19s。 一、锅炉燃烧的现状分析 (1)锅炉燃尽困难、机械不完全燃烧损失增加。 (9)当危及人身和设备安全时，应按事故紧急处理，并严格执行《运行规程》。 一、停炉前的准备??? 生物质成型燃料∶天然气∶轻柴油∶重油 = 1 ∶ 1.23 ∶ 1.72 ∶ 1.28 (10)燃料掺配时玉米芯不能超过30％，防止炉排结焦。 (6)锅炉冷态通风试验结束。试验数据已整理，已提供给热控专业校核好热控装置，并作为燃烧调整的参考。 (2)处理事故时注意安全，做好安全措施，在保证人身和设备安全的情况下进行工作。??? 各种成分构成其中： 炉膛、进料口和烟风道的不少地方漏风，尤其是在炉排振动 时，炉膛大量的热烟气排出，造成了热量损失，污染了环境；大量的冷空气进入，又降低了炉膛温度，影响燃烧。当温度达到670℃时，大部分挥发分析出，热解速度迅速下降。热解质量损失主要发生在高温区。 (4)出现异常事故。

(3)锅炉操作人员要根据锅炉出现的异常现象，对应燃烧调整措施进行有效及时的调整。博野销售中心生物质燃料颗粒煤 通过对除渣系统的调试，使其正常运行，达到设计要求，能及时清除炉渣，为锅炉稳定运行提供保障。请各有关单位按照上述要求，积极推动风电清洁供暖技术的应用，使其成为促进风电消纳和解决大气环境问题的有效措施。 (一)燃烧结构无法构成的现状 (1)烟秆的热分解温度高，炉膛温度到了480~C时，才可以进入热分解阶段，600~C时热分解完成。其他生物质燃料的热解温度要低得多。 (2)试验送风机的调节特性。 (?)燃烧的反应时间不够，炉排振动幅度过大、间隔过短，燃烧时间短。 (1)维持汽包水位一50mm，操作人员做好准备及记录。 (3)联系值长给各设备送电。 由于碱金属氯化物在高温条件下的腐蚀，导致水冷壁管减薄，不能承受热压力，发生了多次爆管事故，造成了经济损失。针对高温腐蚀产生的原因，特制订了锅炉燃烧调整方案。 烟风系统调试工作从2012年6月18日开始，2012年6月20日结束，在有关单位的协助下，调试工作进展顺利，调试内 齐全部完成，并经过签证。 当没有进行吹灰时，吹灰器系统要保持压力以减少腐蚀，这种模式称为热备用模式，由就地操作盘来控制。 2．燃烧调整思路 (2)锅炉冷态布料试验的风压不能代表热态时的风压，因为锅炉热态时空气的密度小，黏性增加，加上高糖项目的硬质燃料较多，所以播料风压运行时要大于5kPa。 锅炉在30MW负荷时，总风量由4．5kPa增加到6kPa，播料风压由2．7kPa增加到3．8kPa，形成炉排高端燃料堆积不大于60mm，氧量为3％一5％，一次风低端由1．7kPa减少到1．2kPa，中端由2．7kPa减少到2．2kPa，前下二次风开度为20％、后下二次风开度为30％；后墙上二次风为2kPa、前墙上二次风为L 5kPa，形成高效穿透气流、全床着火，强力着火、迅速燃烧。一、二次风比以4：6或5：5为宜。最大程度的增加炉内燃烧时间，建立合理的燃烧结构，淡化后拱水冷壁区域的烟气温度，减少烟气携灰量，减少管壁氯浮着物的高浓度聚集，减轻氯化合物对管壁的侵蚀。30MW工况下锅炉配风参考值见表5—14。 四、锅炉燃烧调整最后结论