牛奶加工生产线

标准生产工艺流程（巴氏消毒奶）
牛奶加工生产线原料奶----低温储藏-----过滤------预加热-----均质（均质前必须要预热到60 —65度，杀菌前均质）-----杀菌-------冷却-----灌装----检验------冷藏

客户将鲜奶整体储存在鲜奶储存罐中，此鲜奶储存罐通过压缩机降温，具有低温保存作用，需要杀菌时，牛奶加工生产线开启连接储存罐与巴氏杀菌罐的离心奶泵，通过350#导热油或热水进行过滤杀菌，杀菌用时为2-2.5小时左右，杀菌温度为85°。

牛奶加工生产线杀菌完成后，通过奶泵打入过滤器中进行二次过滤，过滤完成后，将巴氏奶打入均质机中均质。

均质完成后，开启离心奶泵，将巴氏奶打入预冷罐中，预冷罐是使用冷水进行降温，降温时间为1-1.5小时左右，一般降温到45°以下才能打入压缩机制冷的冷藏罐中，否则对奶的品质和设备使用寿命都有影响。

牛奶加工生产线降温完成后，开启连接预冷罐与冷藏罐的离心奶泵，将巴氏奶打入冷藏罐进行储藏。

牛奶加工生产线鲜奶加工流水线牛奶生产线巴氏杀菌线300kg-2吨的都有。，特点是采用72－85℃左右的低温杀菌，在杀灭牛奶中有害菌群的同时完好地保存了营养物质和纯正口感。牛奶加工生产线经过离心净乳、标准化、均质、杀菌和冷却，以液体状态灌状，直接供给消费者饮用的商品乳。

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