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环氧铁红底漆

1组成

由环氧树脂、防锈颜料、固化剂等制成的双组份漆。

2特性

有优良的防锈、耐水性能和耐化学腐蚀性能，涂膜干燥快，附着力好。

3用途

适用于桥梁、矿山机械等钢结构构件的涂刷，作环氧、聚氨酯中间漆、面漆的配套底漆。

4技术要求

项目	指标
漆膜颜色及外观	铁红色,漆膜平整
粘度（涂-4,粘度计,）S≥	50
干燥时间,h≤	表干,2,实干,24,完全固化7天
细度um<	60
附着力,级≤	2
耐水性,24h	不起泡,不脱落

5施工参考

1、被涂物表面必须清洁干燥，无氧化皮铁锈、油污等。

2、底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃,漆膜不固化，不宜涂装；但可以使用冬季环氧固化剂或加热固化。

3、甲组份充分搅匀后，搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置熟化30min后，加入适量配套稀释剂，调到施工粘度。

4、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。

5、适用期4h（25℃）

6、复涂间隔

底材温度℃	5-10	15-20	25-30
最短间隔h	48	24	12

7、推荐膜厚：60-80um

6运输、贮存

1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。

2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。

环氧防锈漆多用于聚酰胺作为固化剂，双酚A环氧树脂为黏结剂，涂膜对底材附着力好，施工性能良好，漆膜柔韧性好，耐水、耐油耐化学品好。加入不同的防锈颜料，可以配制成不同的防锈漆，多为底漆。

2种类简介

常用的环氧防锈漆有环氧铁红防锈漆、环氧铝粉防锈漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁防锈漆和环氧富锌底漆等。

环氧铁红、环氧铝粉和环氧磷酸锌防锈漆 氧化铁红是环氧防锈漆常用的防锈颜料，如果加入铝粉，则可以加强其防锈性能，含有磷酸锌和氧化铁红防锈颜料的环氧磷酸锌防锈漆，除了用于钢铁表面的防锈，还特别可以用于镀锌件的防锈。需要注意是，由于磷酸锌微溶于水，所以含有磷酸锌颜料的防锈漆尽管防锈性能要优于只含有铁红的防锈漆，但是它不推荐长期用于水下部位，否则会产生起泡等问题。

环氧云铁防锈漆 以云母氧化铁为主要防锈颜料的环氧防锈漆是非常重要的一种重防腐漆。环氧云铁防锈漆的出现，取代了传统的醇酸和氯化橡胶等云铁防锈漆，应用于现代重防腐钢结构上面。现在在环氧云铁防锈漆的基础上，又开发出了单纯用于中间涂层的环氧云铁中间漆，它的防锈性能较弱，但是作为中间涂层，可以有效地增强整个涂层系统的防腐性能。

环氧富锌底漆 环氧富锌底漆漆膜中含有大量锌粉。根据ISO12944-5的规定，富锌底漆的锌粉含量必须达到80%（质量分数），SSPC Paint20的要求是最低含量为65%（质量分数）。锌粉的电位要比钢铁的电位低，在漆膜收到损伤时，锌为阳极，钢铁为阴极，所以锌首先受到腐蚀从而保护了钢铁。所以环氧富锌底漆即使在受到损伤时，锈蚀也不会在膜下蔓延。环氧富锌底漆的施工性能更好，与底材的附着力强，与后道环氧中间漆的相容性。