失效分析是人们认识事物本质和发展规律的逆向思维和探索，是变失效为安全的基本环节和关键，是人们深化对客观事物的认识源头和途径。在失效分析中，通常将失效分类。从技术角度可按失效机制、失效零件类型、引起失效的工艺环节等分类。从质量管理和可靠性工程角度可按产品使用过程分类。失效率曲线通常称浴盆曲线，它描述了失效率与使用时间的关系。
主要测试项目：材质成分分析、机械性能测试、镀层分析、金相显微分析、耐腐蚀试验、无损探伤、尺寸测量、失效分析、产品测试：紧固件测试、金属型材 如: H型钢，角钢，工字钢等。金属板材 如: 冷热轧钢板, 镀锌板, 镀铝锌板, 彩涂板,、金属管材 如: 焊管，无缝管，石油管等。金属制品 如: 钢丝，钢绞线，钢丝绳。
机械失效分析，金属失效分析，失效分析 失效分析程序。起失效分析的过程包括;1.收集背景资料并选取试样2.对失效零件进行初步的考察（肉眼观察并做记录）3.无损检测分析4.力学性能检测（包括硬度与韧性的实验等）5.选择、标记编号、保存所有的试样（整理试样）6.宏观断口组织检测及分析，断口表面。二次裂纹及其表面现象，含扫描电镜检测7.微观显微镜检测及分析（包括光学显微镜及电学显微镜）8.选择与制备金相检验切片9.检查与分析金相检验切片10.确定失效机理11.化学分析（试块分析、局部取样分析、表面腐蚀产物分析、镀层和涂料分析以及显微探针实验）12.断裂力学分析13.在模拟的服役条件下作实验，特别情况才做的实验14.分析全部证据，得出正式的结论并写出报告。